주방 및 욕실 산업에 레이저 기계 적용

주방 및 욕실 용품은 일반적으로 두께가 3mm 미만인 스테인리스 스틸 금속 패널로 만들어집니다. 주방 및 욕실 공급 업체를 위한 절단, XNUMX차 가공이 필요합니다. 주방 및 욕실 제품의 전통적인 절단 방법은 거친 절단면을 생성하고 제품 표면을 손상시킬 수 있습니다. 그러나 레이저 절단을 사용하면 공급품이 매끄럽고 마감 처리가 잘 된 가장자리와 흠집이 없는 표면을 만들어 XNUMX차 가공 비용을 많이 절약할 수 있습니다. 따라서 주방 및 욕실 산업에서는 레이저 절단기가 매우 일반적입니다.

주방 산업에 적용 가능한 이점

많은 제조업체는 빠른 처리 속도, 고효율 및 조작 용이성을 갖춘 금속 레이저 절단기를 사용합니다. 금형이나 도구를 변경하지 않고 다양한 모양의 판재를 쉽게 절단할 수 있어 준비 시간이 단축되고 소모품 비용과 인건비가 많이 절약됩니다.

레이저 절단 주방 및 욕실 용품

주방 및 욕실 제품은 조립 부위에 맞는 피팅 사이즈를 가지고 있어 높은 절단 정밀도가 요구됩니다. Best Laser 절단기의 사용은 크기와 모양의 제한이 필요하지 않으므로 2020년 절단 및 조각에 가장 적합한 옵션입니다. 이러한 작업은 스테인리스 스틸 재료의 자동 설정 및 절단, 금속 표면 등 기존의 가공 기술과 달리 Metal laser Cutter 높은 절단 정확도, 빠른 절단 속도, 끝면의 원활한 절단 및 XNUMX 차 가공이 필요 없다는 장점이 있습니다. 또한 레이저 절단 공정이 많은 사업 비용을 절약해 준다는 사실을 잊을 수 없습니다.

주방 및 욕실 용품 내부에서 가장 인기 있는 판금 재료 304 및 306은 일반적으로 후드 쿠커 및 Brenner 플레이트와 같은 항목에 사용됩니다. 0.7-2mm 범위에서 두께는 일반적으로 얇습니다. 이 유형의 강판 재료는 저출력 직물을 사용하는 Best 레이저 절단기로 절단하는 데 이상적입니다. 출력이 2000W 이상인 최고의 레이저 절단기는 수영장 패널 및 기타 제품과 같은 두꺼운 재료의 제조에 사용할 수 있습니다.

제품 전시

이러한 작업은 스테인리스강 재료의 자동 설정 및 절단, 금속 표면의 패턴 조각 등으로 수행할 수 있습니다.

기존의 제조 방법과 달리 Metal laser Cutter의 장점은 고정밀, 빠른 절단 속도, XNUMX차 가공 없이 유체 절단 표면입니다.

한편으로 레이저 절단기는 금형을 여는 비용을 크게 줄이기 위해 성형 및 절단이 필요하지 않습니다. 반면에 일반적인 가공 공장에서 제품을 완성하는 데 10명의 작업자와 10일이 소요된다고 해도 과언이 아닙니다. 최고의 레이저 커팅 머신을 사용하는 데는 사람 1명과 하루만 소요됩니다. 레이저 절단기는 또한 개인화 시대에 효과적으로 주방/욕실 용품 시장의 개인화 요구 사항을 충족합니다. 제조 기간 단축, 성형 불필요, 개봉 시간 최소화, 제조 표면에 버(burr) 발생 없음, 1차 가공 불필요, 문제 없는 교정 후 빠른 대량 생산.

Metal laser Cutter의 레이저 빔을 절단, 용접, 표면, 펀칭 등의 물질과 미세 기계 재료(금속 및 비금속 포함)에 간섭시키는 것을 주로 하는 제조 방법입니다. - 접촉 처리 이점, 작은 공작물 효과, 고성능, 배출 없음, 높은 정확도 및 열 효과가 있는 작은 영역. 특히 주방 및 화장실 산업 분야의 가볍고 사랑스러운 가전 제품 개발에도 적합합니다. 예를 들어 세탁기, 냉각기 및 에어컨의 플라스틱 섹션에서 절단, 합금 케이스의 용접, 끓임 및 브랜딩.

레이저 절단 공정

이 방법은 정확하고 완벽한 마무리를 보장하기 위해 대상이 지정된 정밀한 레이저 빔을 사용하여 절단하려는 재료를 통해 작동합니다. 처음에 금속 레이저 커터는 구멍이 있는 가장자리에 있는 물질을 뚫고 거기에서 빔이 시작됩니다.

금속 레이저 커터는 말 그대로 통과하는 물질을 태워 절단보다 튀김에 가깝습니다.

금속 레이저 커터