레이저 마킹 머신

이러한 종류의 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 종류의 재료 표면에 영구적인 마킹을 합니다. 마킹의 효과는 표면 재료의 증발을 통해 깊은 재료를 노출시키는 것입니다. 따라서 기계는 정교한 디자인 그래픽, 상표 및 문자를 새길 수 있습니다. 레이저 마커는 우수한 레이저 마킹 시스템과 고급 레이저 마킹 기술을 보유하고 있으며 주로 마킹 작업대, 레이저 및 컴퓨터 제어 시스템으로 구성됩니다.

이러한 종류의 기계는 주로 더 높은 정밀도가 필요한 일부 산업에서 사용됩니다. 또한 전자 부품, 집적 회로(IC), 모바일 통신, 하드웨어 제품 및 도구 액세서리에 널리 적용됩니다. 응용 범위에는 정밀 장비, 안경 및 시계, 자동차 부품, 플라스틱 단추 및 PVC 파이프도 포함됩니다.

일반적으로 다양한 유형의 마킹 기계는 다양한 레이저 빔에 따라 분류됩니다. 파이버 레이저 마킹 머신 및 CO2 레이저 마킹 머신. 그러나 사용 방법에 따라 휴대용 레이저 마킹 기계와 UV 레이저 마킹 기계도 있습니다.

휴대용 레이저 마킹기: 휴대용 레이저 마킹기는 편리하게 이동할 수 있는 레이저 마킹 솔루션입니다. 크고 무거운 물체를 표시하는 효율적이고 유연한 방법을 제공합니다. 또한 평평한 금속 표면에 마킹하기에 적합하며 매끄럽고 대비가 높은 결과를 만들 수도 있습니다.

UV 레이저 마킹기: UV 레이저 마킹기는 정의 및 정밀 마킹이 필요한 고부가가치 재료 및 프로젝트에 이상적인 선택입니다. UV 레이저 마킹기는 강렬한 에너지 빔을 생성하기 위해 단파장 355nm를 생성합니다. UV 레이저 마킹 프로세스는 건드릴 수 없으며 영구적인 마킹을 생성합니다.

유형 :

레이저 소스에 따르면 이러한 종류의 마킹 장비는 주로 CO2 레이저 마킹 기계, 파이버 레이저 마킹 기계 및 UV 레이저 마킹 기계로 나뉩니다.

1. CO2 레이저 마킹 머신:                                                                    

CO2 레이저 마킹기는 주로 비금속 재료에 이산화탄소 레이저 기술을 이용한 마킹 장비입니다.

CO2 레이저 마킹기는 다양한 비금속 재료와 일부 금속 제품에 마킹할 수 있습니다. 가장 일반적인 재료로는 대나무, 나무, 종이, ABS, PVC, 에폭시 수지, 아크릴, 가죽, 유리, 세라믹, 고무 등이 있습니다.

이 기계는 제약 포장, 식품 포장, 음료 포장, 플라스틱, 섬유, 가죽, 목재 및 수공예 산업에서 널리 사용될 수 있습니다. 그리고 적용 가능한 산업에는 전자 부품, 시계, 안경, 인쇄 및 기타 산업도 포함됩니다.

2. 파이버 레이저 마킹 머신

금속 용 파이버 레이저 마킹 머신으로도 알려진 이러한 종류의 기계는 파이버를 작동 매체로 사용합니다. 그리고 주로 스테인레스 스틸, 알루미늄, 탄소강 및 기타 많은 금속 재료와 일부 비금속 재료를 표시하는 데 사용할 수 있습니다.

해당 산업은 일반적으로 하드웨어 제품, 공구 액세서리, 정밀 장비, 안경 및 시계 산업입니다. 자동차 부품, 플라스틱 단추, 건축 자재, 의약품, 전기 제품, PVC 파이프 및 위생 도기 산업에도 많은 사용자가 있습니다.

3. UV 레이저 마킹 머신

UV 레이저 마커는 덩어리 광원의 자외선 레이저를 사용합니다. 주로 초정밀 가공의 고급 시장에서 사용됩니다. 이 기계는 의약품, 화장품 및 기타 폴리머 재료의 포장 병 표면에 매우 정확한 효과를 표시할 수 있습니다. 그리고 마크는 매우 선명하고 단단하며 잉크젯 코딩보다 우수하고 오염이 없습니다. UV 레이저 마킹에 적합한 재료에는 유연한 PCB 보드, 유리 제품 및 실리콘 웨이퍼 등도 포함됩니다.

위의 마킹 기계는 시장에 나와 있는 일반적인 유형의 마킹 기계입니다. 또한 다양한 사용자의 처리 요구 사항을 위해 마킹 기계는 소형 레이저 마커, 휴대용 레이저 마커, 휴대용 레이저 마커 등으로 나눌 수 있습니다.

어플리케이션 :

마킹 기계는 다양한 산업 분야에 사용됩니다. 제조업체는 매끄럽고 대비가 높은 PCB 레이저 마킹을 만들 수 있습니다. 레이저 마킹을 위한 다양한 재료를 사용하면 마커가 처리할 수 있는 다양한 재료로 애플리케이션을 나눌 수 있습니다.

스테인레스 스틸 레이저 마킹: 스테인레스 스틸 레이저 마킹은 금속용 레이저 마킹기로 마킹할 수 있습니다. 일반적인 금속 재료로서 스테인레스 스틸은 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 금속용 레이저 마킹기는 스테인리스강 레이저 마킹에 우아하고 선명한 마킹을 제공합니다.

레이저 마킹 플라스틱: 금속을 기대하십시오. 마킹 기계는 다양한 유형의 플라스틱을 처리할 수 있습니다. 화상 흔적이 있는지 걱정하지 마십시오. 레이저 마킹 플라스틱은 정확하고 작동하기에 안전합니다. 마킹 결과가 명확하고 대비됩니다.

이러한 종류의 마킹 방법은 고에너지 밀도 레이저를 사용하여 작업물의 특정 부분을 조사합니다. 표면 재료의 색상을 기화시키거나 변경하여 영구적인 자국을 남깁니다.

마킹 장비는 다양한 문자, 기호 및 그래픽을 정확하게 마킹할 수 있습니다. 그리고 문자의 크기는 밀리미터에서 마이크로미터까지 다양할 수 있으며 이는 제품 위조 방지에 특히 중요합니다.

초미세 레이저 빔은 초점을 맞춘 후에는 도구와 같습니다. 그리고 공작물의 표면재를 한 점씩 제거할 수 있습니다. 또한 마킹 공정은 비접촉 가공으로 기계적 압출이나 기계적 응력이 발생하지 않습니다. 따라서 가공물에 손상을 주지 않습니다.

레이저 포커싱 포인트의 크기가 작기 때문에 열 영향을 받는 면적이 작고 가공이 매우 정밀합니다. 따라서 레이저 기계는 기존 기술로는 달성할 수 없는 일부 프로세스를 완료할 수 있습니다.

레이저 가공에 사용되는 "도구"는 초점을 맞춘 후의 광점입니다. 추가 장치 및 재료가 필요하지 않습니다. 레이저가 정상적으로 작동할 수 있는 한 레이저 마킹 장비는 장시간 연속적으로 재료를 가공할 수 있습니다.

레이저 가공 속도가 빠르고 비용이 저렴합니다. 컴퓨터 수치 기술을 사용한 레이저 가공은 자동 제어를 실현하며 작업 중에 사람의 개입이 필요하지 않습니다. 그것은 현대 생산의 고효율에 적응하고 빠른 처리 속도에 대한 요구를 충족시킵니다.

운영자는 공급업체의 마킹 장비 작동 지침을 엄격히 준수해야 합니다. 그들은 레이저 마킹 기술 및 작동에 대한 교육을 수락하고 그에 따른 테스트를 통과해야 합니다. 그리고 그들은 또한 기계의 구조와 성능에 익숙합니다.

1. 시작 절차 

레이저 마킹 머신을 시작하는 단계는 다음과 같습니다.

• 마킹 머신의 전원 라인을 확인하고 연결을 정확하고 안정적으로 만드십시오.
• 주 전원을 켜려면 스위치를 "켜기" 위치로 돌립니다. 그리고 전원 표시등이 켜집니다.
• 비상 정지 버튼을 눌렀는지 확인하십시오.
• 컴퓨터 호스트와 컴퓨터 모니터의 전원 스위치를 켭니다.
• 비상 정지 버튼을 화살표 방향으로 돌려 팝업되도록 합니다. 그리고 리드 헤드의 전원을 켜고 약 1분 후에 레이저 헤드의 시동이 완료됩니다.
• 렌즈 캡을 벗고; 현재 레이저 마킹 머신이 시작됩니다. 그리고 마킹 작업을 시작하기 위해 작업자의 지시를 받을 수 있습니다.

2. 마킹 작업

• 마킹 프로그램의 아이콘을 더블 클릭하여 프로그램을 엽니다.
• 마킹할 파일을 선택하고 필요한 경우 변경한 다음 "확인"을 클릭하여 수정을 완료합니다.

3. 마킹 테스트 및 위치

• 작업 테이블에 마킹용과 같은 높이의 시험편을 놓습니다. 그리고 시험편을 안정적으로 놓는 것을 확인합니다.
• 마킹을 시작하려면 제어 소프트웨어를 작동하십시오. 더 나은 마킹 효과를 얻기 위해 작업자는 다음 단계에 따라 조정할 수 있습니다.

1. 레이저 헤드의 리프팅 장치를 조정하여 초점 거리를 조정합니다.
2. 마킹 소프트웨어에서 전원, 마킹 속도 및 기타 매개변수를 변경합니다.
3. 클릭하여 소프트웨어를 열고 마우스를 움직여 마킹 위치를 적절한 위치로 변경합니다.
4. 위의 단계를 완료한 후 마킹 테스트를 수행하십시오.
5. 테스트가 정상이면 공작물에 마킹을 다시 시작하십시오.

4. 끄기

생산 완료 후 작업자는 다음 절차에 따라 레이저 마킹기를 끌 수 있습니다.

• 먼저 마킹 파일을 저장하고 소프트웨어를 정상적으로 닫습니다. 그리고 전류를 0A로 조정합니다.
• 중지 버튼을 누르고 레이저 헤드의 전원 공급 장치를 끕니다.
• 레이저 마킹기의 주 전원을 끄려면 스위치를 "끄기" 위치로 돌리십시오. 전원 표시등이 꺼집니다.
• 컴퓨터와 일반 전원 스위치를 끕니다.
• 렌즈 캡을 덮습니다.

정상적인 작업 상태에서 사용자는 마킹 장비를 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 또한 감독 및 이행을 담당하는 직원을 특별히 임명해야 합니다.

· 정기 유지보수:

1. 기계를 가동하기 전에 작업자는 장비의 냉각 시스템을 점검해야 합니다. 수위가 물 탱크의 최소 눈금 이상인지 확인해야 합니다. 그리고 수도관은 함께 감기거나 접히지 않습니다.
2. 작업 후 이상음이 없어야 하며 마킹장치는 정상작동한다.
3. 작업 후 작업자는 기계 외관 및 주변 작업 환경을 청소해야 합니다. 그들은 레이저 기계를 움직일 수 없으며 기계에 지저분한 물건이나 먼지가 없는지 확인합니다.
4. 장치 및 작업 도구를 순서대로 배치해야 합니다. 그리고 작업 영역에는 작업과 관련 없는 개체가 없습니다.
5. 사용자는 냉각 시스템과 주 제어 상자의 먼지를 청소하고 작업 테이블을 정기적으로 윤활해야 합니다.
6. 워터펌프의 온도가 올라가는지, 작동시 소음이 없는지 확인하세요. 정상적인 작동 온도는 22℃-28℃입니다.
7. 작업자는 특수 렌즈 와이핑 페이퍼를 사용하여 무수 에탄올에 담가 정기적으로 렌즈를 청소해야 합니다.
8. 기계에 결함이 있는 경우 운영자는 적시에 관리 직원에게 알려 원인을 찾아야 합니다. 그리고 필요한 경우 수리를 위해 기술자를 파견하도록 공급업체에 알려야 합니다.

· 안전 작동 규정:

1. 작업자는 보호 안경을 착용하고 마킹 처리를 위해 마킹 기계를 작동해야 합니다.
2. 작동 과정에서 작업자는 레이저 빔, 특히 신체에 접촉하기 위해 어떤 것도 사용해서는 안 됩니다.
3. 작업자는 방진 마스크를 올바르게 착용해야 합니다. 이는 마킹 과정에서 발생하는 부유 미립자나 스모그를 흡입하지 않기 위함입니다.
4. 냉각기의 수위가 너무 낮을 때 마킹기를 시작할 수 없습니다. 작업 전에 작업자는 먼저 수위를 관찰할 수 있습니다. 그리고 시스템은 레벨이 매우 낮아지면 경보를 울릴 수 있습니다.
5. 작업자는 손이나 다른 물건을 사용하여 렌즈에 접촉해서는 안됩니다. 감전을 피하기 위해 젖은 천으로 기계를 닦지 마십시오. 또한 마킹 과정에서 휴대폰 사용을 피해야 합니다.

브랜드의 가치는 종종 회사의 종합적인 강점과 서비스를 의미합니다. 브랜드는 제품 품질에 영향을 미치고 제품 품질은 제품 가격에 직접적인 영향을 미칩니다. 레이저 마커도 마찬가지입니다. 따라서 잘 알려진 브랜드의 가격은 일반 브랜드보다 높습니다.

오늘날 대부분의 레이저 마커 제조업체는 고객에게 고품질의 저렴한 레이저 마킹 기계를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 그리고 레이저 마킹기 비용은 스테인레스 스틸과 같은 레이저 마킹 재료 비용으로 구성됩니다. 귀하의 장비에 정밀 레이저 마킹 기술이 있는 경우 레이저 마킹 기계 공급업체는 높은 가격을 제공할 것입니다.

레이저 마킹 장비의 구성은 주로 레이저, 레이저 검류계 및 마킹 소프트웨어에 구현됩니다. 구성이 높은 마킹기는 마킹 효과가 좋고 수명이 길 뿐만 아니라 가격도 상대적으로 높습니다.

마킹 머신이 보유한 구성은 마커 가격과 관련이 있습니다. 마킹기의 핵심 부품인 레이저 마킹 시스템은 레이저 마킹기 가격과 밀접한 관련이 있습니다. 마킹 기계에 고급 레이저 마킹 시스템이 있으면 더 많은 비용을 지불하게 됩니다. 그러나 고급 마킹 기계 구성은 고급 레이저 마킹 기술을 의미합니다.

레이저 출력이 다르고 레이저 마킹 장비 가격도 매우 다릅니다. 동일한 브랜드에서 출력이 높을수록 레이저 마커 가격이 비쌉니다.

다른 레이저 마킹 매개변수는 다른 가격을 생성할 수 있습니다. 파이버 레이저 마킹 머신 가격을 예로 들어 보겠습니다. 첨단 파이버 레이저 마킹 시스템을 갖춘 장비는 그렇지 않은 장비보다 가격이 비쌉니다. 그리고 50w 파이버 레이저 마킹 머신은 30w 파이버 레이저 마킹 머신과 가격이 다릅니다.

마킹 머신의 가격은 확실히 중요합니다. 그러나 우리는 사용자에게 레이저 마커를 구매할 때 기계 구매 여부를 결정하기 위해 레이저 마커 가격만 볼 수는 없음을 상기시킵니다. 마킹 머신의 구성 외에도 제조업체 브랜드 및 애프터 서비스와 같은 다른 요소도 매우 중요합니다.

좋은 마킹 장비를 구입하기 위해 구매자는 다음과 같은 측면을 고려할 수 있습니다. 그들은 다른 공급업체의 마킹 기계를 비교하고 최상의 선택을 할 수 있습니다.

· 레이저 마킹 가공용 소재

레이저는 레이저 마킹 스테인리스 스틸, 레이저 마킹 금속, 레이저 마킹 플라스틱 등을 포함한 많은 유형의 재료를 마킹할 수 있습니다. 따라서 사용자는 어떤 종류의 마킹 재료를 결정하고 먼저 생산 범위와 수량을 명확히 합니다. 그런 다음 기계 유형, 기계 크기 및 필요한 세트 수를 확인할 수 있습니다.

· 레이저 마킹기 핵심부품

1. 레이저의 품질

레이저는 전체 레이저 마커에서 가장 중요한 부분입니다. 그 품질은 레이저 마킹 효과의 정밀도와 품질을 결정합니다. 일반적으로 양질의 레이저 빔과 높은 전기-광 전환율을 가진 레이저를 선택하는 것이 좋습니다. 물론 예산이 충분하지 않은 경우 일반적인 품질의 레이저를 선택하면 일반적인 마킹 요구 사항도 충족할 수 있습니다.

2. 레이저 렌즈의 품질

좋은 레이저 마커를 선택하려면 레이저 렌즈의 품질도 고려해야 합니다. 일반적으로 레이저 렌즈가 좋을수록 더 많은 레이저를 반사하고 레이저 손실이 적습니다. 이는 레이저 마킹기의 전기-광 변환율을 높이는 데 유리합니다.

3. 냉각 시스템의 품질

우수한 냉각 시스템은 레이저 마커의 처리 효율성에도 매우 중요합니다. 사용자는 냉각수의 유량을 파악할 수 있습니다. 냉각수 흐름이 빠를수록 훨씬 더 많은 열을 운반할 수 있습니다. 또한 냉각 시스템의 수도관에 누수가 있는지 확인해야 합니다. 누출이 있으면 레이저의 효율이 영향을 받습니다.

내 근처에서 레이저 마킹을 찾기 어려운 경우 신뢰할 수 있는 레이저 마킹 기계 제조업체와 협력하는 것이 좋은 선택입니다. 신뢰할 수 있는 레이저 마킹기 때문에 제조업체는 고객에게 합리적인 레이저 마킹기 가격을 제공할 것입니다. 기계 및 유지 보수를 포함한 레이저 마킹 기계 비용, 우수한 레이저 마킹 기계 제조업체는 고품질 및 저비용 레이저 마킹 기계를 제공합니다. 이러한 종류의 기계는 내구성이 있으며 합리적인 작동으로 오랜 시간을 사용할 수 있습니다.

사용자는 레이저 마커의 소프트웨어가 합법적인 사본인지 확인해야 합니다. 불법 복제 소프트웨어는 종종 빛샘, 큰 전력 소모, 불안정한 성능, 짧은 서비스 수명 등의 문제를 안고 있습니다.

좋은 애프터 서비스는 기계를 구입한 사용자에게 중요한 역할을 합니다. 사용자는 레이저 기계에 문제가 있을 때 문제를 해결할 사람을 찾는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 일반적인 애프터 서비스에는 기계 작동 후 배포, 교육, 설치, 테스트 및 기술 지원이 포함됩니다.