판금 산업에서 레이저 기계의 응용

여러 분야에서 파이버 레이저 절단기는 뛰어난 성능을 발휘합니다. 판금 가공 회사의 경우 판금 재료 가공이 중요하지만 파이버 레이저 절단기 시스템은 여전히 ​​매우 무겁습니다. 판금 가공 기계는 여전히 매우 까다롭습니다. 레이저 절단기가 도착하기 전에 가공된 재료의 정확한 품질은 높지 않지만 비용이 많이 드는 절단 작업에는 주로 메이저 절단기가 사용됩니다. 그러나 파이버 레이저 커팅 머신은 레이저 커팅 머신의 출현으로 레이저 커팅 머신을 통해 처리되고 성능이 크게 향상되었습니다. 파이버 레이저 절단기에서 판금 절단의 이점은 기존의 금속 절단기와는 대조적으로 분명합니다. 더 안정적이고 정확하며 작동이 더 빠르고 절단이 더 빠릅니다. 금속, 특히 탄소 아연, 강철, 비철 금속, 알루미늄 및 기타 금속 연삭에 파이버 레이저 기계 사용

판금 산업에 적용 가능한 이점

파이버 레이저 절단기의 이점은 빠른 절단 속도, 높은 정확도, 우수한 빔 효율성이며 다양한 플레이트의 판금 제조 사업을 추구할 수 있습니다. Industrial laser cutting은 오늘날의 금속 섀시 제조 산업의 성능을 향상시키도록 설계되었습니다. 파이버 레이저 커팅 머신은 레이저 칩에서 방출되는 레이저 빔으로 광 경로 메커니즘에 의해 고출력 밀도 레이저 빔에 집중됩니다. 레이저 빔이 가공물의 표면에 조사되어 가공물이 융점 또는 끓는점에 도달하고 고압 동축 가스가 녹거나 기화된 금속을 분사합니다. 빔과 구성 요소의 상대 위치를 이동하여 절단 목표를 달성하기 위해 결국 재료가 파손됩니다.

판금 산업의 레이저 절단

레이저 절단은 매우 효과적이고 정확하며 매우 빠르게 작동할 수 있습니다. 빠른 절단 속도, 좁은 슬릿, 절단 마무리, 가벼운 변형 및 열 영역과 같은 컴퓨터 절단보다 더 많은 장점이 있습니다. 콤팩트하고 고효율의 절단 특성은 평면에 국한되지 않고 점차 입체화됩니다.

레이저 절단의 고성능: 파이버 레이저 절단 기계는 일반적으로 레이저의 전파 특성으로 인해 여러 CNC 작업 테이블 시스템을 가지고 있으며 전체 절단 작업은 전적으로 CNC로 규제됩니다. 수치 제어 소프트웨어만 수정해야 하는 경우에는 두 번 다듬을 수 있을 뿐만 아니라 다듬을 수도 있는 다양한 성형 조각의 다듬기와 쌍을 이룰 수 있습니다.

레이저 판금을 스테인레스 스틸로 절단하기 위해 주방, 산업, 광고, 기계 및 홍보 사업에서 주로 사용되는 절단기. 스테인리스강 제조를 위한 산업용 레이저 절단 시스템은 인적 및 물적 자본을 효율적으로 절약할 것입니다. 절단 속도는 일반 선 절단 속도의 두 배인 매우 빠르고 고품질입니다. 기업의 대량 생산은 배송 후 소비자가 편리하게 수행할 수 있습니다. 판금 레이저 절단기. 또한 매우 효과적인 것은 판금 레이저 절단 시스템을 사용하여 탄소강을 절단하는 것입니다. 산업용 레이저 절단기는 판금 레이저 절단기를 사용하는 컴퓨터 시스템에 의해 양방향으로 작동할 수 있습니다. 소비자는 원본 그림을 기계로 가져오고 시스템 구성에 따라 절단 헤드를 자동으로 절단합니다.

제품 전시

쉐이핑 시트

산업용 레이저 커팅의 도움으로 시트를 원하는 모양으로 만들 수 있습니다.

커팅 시트

2021년에는 산업용 레이저 절단기의 도움으로 다양한 디자인과 질감의 시트 절단도 쉽게 수행할 수 있습니다.

조각

파이버 레이저 기계를 사용하여 판금에 조각을 할 수도 있습니다.

레이저 절단 공정

1: 파이버 레이저 기계의 입사각은 좁고 좁으며 표면은 슬릿의 양쪽에 수직이며 측정 정밀도는 절단 부분에서 +0,05mm를 초과할 수 있습니다.

2: 절단면은 흠집이 없고 완벽하며 표면 거칠기는 XNUMX미크론에 불과하며 기계적 공정이 없는 최종 공정은 레이저 절단이며 조각을 바로 사용할 수 있습니다.

3: 파이버 레이저 기계로 재료를 절단한 후 열 영역이 매우 얇았고 공작물 변형이 재료의 특성에 거의 영향을 받지 않았으며 절단 정밀도가 높았고 슬릿 형상이 양호했으며 슬릿 단면 모양이 더 커질 것입니다. 정상.

레이저 절단기