CO2 레이저 마킹기

1. 처리 식별 요구

첫째, 구매자는 처리 요구 사항, 재료 및 치수 등을 결정할 수 있습니다. 그리고 하나의 마킹 기계를 구입하면 모든 것을 할 수 있다고 기대하지 마십시오. 제조업체는 다양한 처리 작업을 처리하기 위해 마킹 기계를 다양한 모델로 나눕니다. 기계 모델이 처리 요구 사항을 충족하지 못하면 막대한 낭비가 발생하고 좋은 효과를 얻지 못합니다.

따라서 마킹기를 구입하기 전에 구매자는 공급자에게 가공 내용과 요구 사항을 충분히 설명해야 합니다. 내용은 공작물의 크기, 재료의 품질, 두께 및 중량, 마킹 효과 등을 포함한다.

2. 마킹기 중요 부품의 성능 이해

1) 레이저의 품질은 마킹기의 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 요소이다. 마킹 효과를 보장하기 위해 가능한 한 유명하고 잘 구성된 레이저가 있는 마킹 기계를 선택하는 것이 좋습니다.

2) 마킹 기계의 광학 렌즈는 마킹 효과의 품질을 직접 결정합니다. 우수한 광학 렌즈는 레이저 기계의 마킹 속도를 효과적으로 높이고 그래픽의 정확성을 보장할 수 있습니다.

3) 마킹기의 중요한 부품인 나사와 가이드레일의 품질과 성능을 확인한다. 우수한 나사 및 가이드 레일은 장기간 사용하는 동안 마킹 기계의 정확성과 성능을 보장합니다.

3. 좋은 판매 후 서비스

마킹 머신이 아무리 잘 만들어졌다고 해도 사용자는 운영 과정에서 다양한 문제에 직면하게 됩니다. 사용자가 해결할 수 없는 문제에 직면했을 때 회사가 적시에 솔루션을 제공할 수 있는지 여부가 특히 중요합니다. 이는 사용자가 마킹 머신을 구매할 때 고려해야 할 중요한 요소이기도 합니다.

기계 및 유지 비용은 통합 CO2 레이저 마커 가격을 합친 것입니다. 책임감 있는 CO2 레이저 마킹 기계 제조업체는 두 가지 측면을 고려하여 저렴한 레이저 마킹 기계를 제공합니다. 저비용 기계는 CO2 레이저 마커 가격이 낮지 않을 수 있지만 고품질 및 저비용 지출이 가능하며 유지 관리가 쉽고 사용 시간이 오래 걸립니다. 이러한 모든 요소는 저비용 레이저 마킹 기계를 구성합니다.

작업 효율성을 보장하고 기계의 서비스 수명을 연장하기 위해 사용자는 CO2 레이저 마킹 기계를 정기적으로 유지 관리해야 합니다.

1. 광학렌즈 청소

레이저 마킹기의 렌즈는 먼지나 기타 오염 물질로 얼룩지기 쉽습니다. 매일 렌즈를 청소해야 합니다.

렌즈 청소를 위해 작업자는 렌즈를 부드럽게 닦고 표면 코팅을 손상시키지 않아야 합니다. 렌즈를 닦는 과정은 넘어지지 않도록 부드럽게 해야 합니다. 초점 렌즈를 설치할 때 작업자는 오목면이 아래로 향하도록 해야 합니다.

2. 청소 전에, 가이드 레일

기계 작동 중에 많은 양의 먼지와 스모그가 발생할 수 있습니다. 그리고 스모그와 먼지가 가이드 레일 표면에 오랫동안 쌓일 수 있습니다. 그것은 기계의 정확도에 큰 영향을 미칠 것입니다. 가이드 레일 표면에 부식 지점을 형성하여 기계의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 따라서 반달마다 기계의 가이드 레일을 청소해야 합니다. 그리고 청소하기 전에 기계를 끄십시오.

1. CO2 레이저 마킹기의 나사 및 커플링 체결

모션 시스템이 일정 시간 동안 작동한 후에는 나사와 커플링이 느슨해집니다. 기계적 동작의 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서 작업 과정에서 작업자는 변속기 부분에서 비정상적인 소음이나 현상이 발생하지 않는지 관찰합니다. 그런 다음 문제가 발견되면 제 시간에 고정하거나 유지해야 합니다. 또한 작업자는 도구를 사용하여 정기적으로 나사를 하나씩 조여야 합니다. 사용자는 약 XNUMX개월 동안 기계를 작동한 후 처음으로 나사와 커플링을 조여야 합니다.

4. 확인 전에, 광 통로 체계

광학 경로 시스템은 주로 반사 렌즈와 포커싱 렌즈로 구성됩니다. 광 경로에서 포커싱 미러의 편차 문제가 없습니다. 그러나 세 개의 반사 렌즈는 기계 부품으로 고정되어 있습니다. 일반적으로 정상적인 조건에서는 편차가 없습니다. 그러나 사용자가 매번 작업 전에 광경로를 확인하는 것이 좋습니다.

CO2 레이저 마킹 기계의 작동은 복잡한 절차 없이 비교적 간단합니다. 다음은 참고용으로 레이저 마킹기의 작동 단계를 간략하게 소개합니다.

1. s의 단계타트ING up  

작업자는 수도관 및 전기 회로가 정상 상태인지 확인 및 확인한 후 기계를 꺼야 합니다.

마킹 머신을 시작하는 단계는 다음과 같습니다.

• 마킹 머신의 전원 라인을 확인하고 연결을 정확하고 안정적으로 만드십시오.
• 주 전원을 켭니다. 그리고 전원 표시등이 켜집니다.
• 비상 정지 버튼을 눌렀는지 확인하십시오.
• 컴퓨터와 컴퓨터 모니터를 켭니다.
• 비상 정지 버튼을 화살표 방향으로 돌려 팝업되도록 합니다. 그리고 레이저 전원을 켜고 레이저 전원을 작동 전류로 조정합니다.
• 렌즈 캡을 벗고; 현재 운영자는 마킹 프로세스를 시작할 수 있습니다.

2. 기계를 끄는 단계

작업자가 마킹 프로세스를 완료한 후 끄기 단계에 따라 레이저 마킹 기계를 꺼야 합니다.

• 레이저 전원 공급 장치의 작동 전류를 최소로 조정합니다.
• 컴퓨터의 전원을 끄십시오.
• 검류계의 전원을 끕니다.
• 정지 버튼을 누릅니다.
• 키 스위치를 끕니다.

6) 들어오는 전원 공급 장치를 분리하십시오.

배송 시 요청 사항:

1. 누전을 방지하기 위해 습한 작업 환경에서 CO2 레이저 마킹기를 사용하지 마십시오. 레이저 기계를 사용할 때 작업자는 자주 유지 보수해야 합니다. 누전이 발견된 경우 작업자는 즉시 작업을 중지하고 점검 및 유지 보수를 수행해야 합니다.
2. CO2 레이저 마킹기를 사용할 때는 전류에 주의하십시오. 더 낮은 전류의 조건에서 기계는 약 4시간 동안 지속적으로 작동할 수 있습니다. 전류가 높으면 동작시간을 최대한 단축할 필요가 있다. 이것은 기계의 손상을 방지하기 위한 것입니다.
3. 3. CO2 레이저 마킹기를 사용하는 경우 기계 쉘의 접지 연결을 수행해야 합니다.
4. 4. 기계를 수리해야 하는 경우 전원 공급 장치를 먼저 차단해야 합니다. 또한 기계의 고전압을 방전해야 합니다.

작동 원리 :

CO2 레이저 마킹기는 적외선 밴드와 CO2 가스 레이저를 사용합니다. CO2 가스는 고전압 방전관에 충전되어 글로우 방전을 발생시키고 레이저를 방출합니다. 레이저 에너지 증폭 후 검류계 스캐닝 시스템과 초점 렌즈를 통해 레이저 빔이 형성됩니다. 마킹 제어 시스템의 제어에 따라 레이저 빔은 사용자의 요구 사항에 따라 공작물에 이미지 또는 문자를 표시합니다.

· 작동 기능:

통합 기계 몸

기계 본체의 통합되고 컴팩트한 디자인은 바닥 공간을 절약하고 기계의 내부 부품을 보호합니다. 그리고 마킹기는 외력에 쉽게 손상되지 않습니다. 기계 하단에는 쉽게 이동할 수 있도록 범용 슬라이딩 휠이 있습니다.

고속 검류계

디지털 고속 스캐닝 검류계는 고속 마킹 요구를 충족할 수 있습니다. 그것은 작은 크기, 빠른 속도, 높은 정밀도 및 좋은 안정성의 특성을 가지고 있습니다. 그리고 그것의 포괄적인 성능은 국제 선진 수준에 도달했습니다.

HIGH-품질 광 렌즈

마킹 머신의 광학 렌즈는 신기술과 신소재를 채택합니다. 정확한 포지셔닝, 우수한 광선 투과율 및 정밀한 마킹의 특성을 가지고 있습니다.

또한 마킹기는 성능이 우수하고 조작이 쉬운 특수 마킹 제어 시스템을 채택합니다. 이 기계에는 편리한 작동 인터페이스와 강력한 제어 시스템도 있습니다. 그리고 그것은 시장에서 대부분의 산업의 마킹 처리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

사용자는 소프트웨어를 통해 그래픽, 텍스트, 일련 번호 또는 기타 매개변수를 편집하고 쉽게 변경할 수 있습니다.

CO2 레이저 마킹기는 CO2를 비금속 재료에 표시하기 위한 작동 매체로 사용하는 레이저 장비입니다. 이 마킹기는 높은 구매 비용과 교육 비용 없이 사용자의 마킹 요구를 충족시킬 수 있습니다. 따라서 이것은 또한 저렴한 레이저 마킹 기계입니다.

이 마킹 기계는 주로 CO2 레이저, 제어 컴퓨터, 레이저 기계 프레임 및 순환 냉각 시스템으로 구성됩니다.

CO2 레이저 마킹 머신은 고속 검류계 스캐닝 시스템과 포커싱 시스템을 갖춘 밀폐형 CO2 레이저를 채택합니다. 그것은 높은 마킹 정확도와 빠른 속도를 가지고 있습니다. 레이저의 높이를 조정할 수 있습니다. 기계는 작동하기 쉽고 오랜 시간 동안 지속적으로 작동할 수 있습니다. 마킹 효과는 명확하고 아름답습니다.

광학 시스템은 완전히 밀봉된 구조를 채택하고 미리보기 및 초점 표시 기능이 있습니다. 따라서 작업이 더욱 편리해집니다. 마킹 머신에는 최신 수냉 시스템이 장착되어 있습니다. 작동 소음이 적고 온도 조정 정확도가 높습니다. 이러한 모든 기능은 기계의 장기간 작동을 안정적으로 보장합니다.

· CO2의 응용 레이저 표하기 기계:

적용 재료 :

CO2 레이저 마킹기는 다양한 종류의 비금속 재료에 마킹하는 데 적합합니다. CO2 레이저 마킹에 적용 가능한 재료로는 대나무, 나무, 종이, 고무, 아크릴, 플라스틱, 가죽, 유리, 세라믹, 에폭시 수지 등이 있습니다.

해당 산업 :

의약품 산업: 의약품 종이 포장, 의약품 유리 포장 등.

화장품 산업: 종이 상자, 유리 상자 및 플라스틱 상자와 같은.

식품 및 음료 산업: 포장에 마킹.

전자 산업: 커패시터, 각종 기기 및 제어 패널의 인증 마크.

건축 자재 산업: PVC 수도관에 마킹.

기타 산업: 공예 및 선물, 가구, 가죽 및 의류, 광고, 모델 제작, 인쇄, 쉘 및 명판 마킹 산업.

마킹 머신은 브랜드 인지도를 높이기 위해 위조 방지 및 브랜드 홍보 목적으로도 사용할 수 있습니다.

CO2 레이저 마킹 기계에는 미니 레이저 마킹 기계도 있습니다. 미니 레이저 마킹 기계는 유연하고 미니 마킹 개체에 매우 적합합니다. 핸드헬드 레이저 마킹기는 대형 물체를 마킹하는 데 사용할 수 있습니다. 휴대용 레이저 마킹기를 사용하면 개체 표면에 고대비 마킹을 할 수 있습니다.

CO2 레이저 마킹기는 다양한 재료를 다룰 수 있으며 대부분의 재료는 레이저 마킹 플라스틱, 레이저 마킹 유리 등과 같은 비금속입니다.

레이저 마킹 플라스틱: CO2 레이저 마킹 기계는 레이저 마킹 플라스틱에 대비되는 타지 않은 마크를 생성합니다. 이 기술을 사용하면 레이저 마킹 플라스틱에 나만의 로고를 만들 수 있습니다.

레이저 마킹 유리: CO2 레이저는 유리와 같이 부서지기 쉬운 재료에 마킹을 할 수 있습니다. 레이저 마킹 유리는 매끄러운 표면에 고 대비 패턴이 있으며 일반적으로 표시가 선명하고 우아합니다.

오늘날 우리의 전문 애프터 서비스에는 CO2 레이저 마커의 설치, 작동 및 유지 보수가 포함됩니다. 그리고 우리 모두는 CO2 레이저 마커의 레이저 튜브와 반사 렌즈가 소모품이라는 것을 알고 있습니다. 그리고 그들은 모두 일정한 수명을 가지고 있으며 일정 기간 사용 후 교체해야 합니다. 이를 위해서는 제조업체가 이러한 소모품을 적시에 제공하기 위해 강력한 애프터 서비스 보증을 제공해야 합니다. 따라서 더 완벽한 애프터 서비스를 제공하는 CO2 레이저 마커 가격은 상대적으로 높습니다.

사용자의 가공 요구 사항에는 가공 재료, 가공 효과 등이 포함됩니다. 가공 재료는 일반적으로 가공 재료의 속성과 재료의 두께를 나타냅니다. 처리 효과는 일반적으로 처리 품질 요구 사항의 수준을 나타냅니다. 따라서 사용자의 가공 요구 사항이 엄격할수록, 즉 기계 구성 요구 사항이 높을수록 CO2 레이저 마커 가격이 높아집니다. 또한 커스터마이즈가 필요한 레이저 용접기의 경우 기계 기술의 향상이 수반될 수 있어 일반 기계보다 가격이 비쌉니다.

위에서 언급한 핵심 구성 요소 외에도 가공 요구 사항 및 애프터 서비스 요소가 CO2 레이저 마커 가격에 큰 영향을 미칩니다. 기계 브랜드, 가공 기능, 조립 공정 등도 CO2 레이저 마커 가격에 큰 영향을 미칩니다.