튜브 레이저 절단기는 레이저 빔을 사용하여 튜브를 고정밀도로 절단하는 장치입니다. 그것은 기계 제조, 엔지니어링 건설, 의료 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 사용 중에 튜브 레이저 절단기는 절단 효과와 효율성에 영향을 미치는 몇 가지 일반적인 문제에 직면하게 됩니다. 이 기사에서는 튜브 레이저 절단기의 일반적인 문제와 해결책을 소개하고 DXTECH 튜브 레이저 절단기를 예로 들어 탁월한 성능과 기능을 보여줍니다.
튜브 레이저 절단기의 일반적인 문제 및 해결 방법
1. 절단 중 스파크나 폭발이 발생합니다.
이 문제는 일반적으로 절단 가스의 압력이나 순도가 충분하지 않거나 절단 속도가 너무 빠르기 때문에 발생합니다. 해결책은 가스의 압력과 순도를 확인하고, 절단 매개변수를 조정하고, 절단 속도를 줄이고, 적절한 가스 흐름과 노즐 거리를 유지하는 것입니다.
2. 절개가 거칠거나 거친 부분이 있는 경우
이 문제는 일반적으로 레이저 빔의 잘못된 초점 위치, 불충분한 레이저 출력 또는 너무 느린 절단 속도로 인해 발생합니다. 해결책은 포커싱 렌즈의 청결도와 위치를 확인하고, 포커싱 위치를 조정하고, 레이저 출력을 높이고, 절단 속도를 높이는 것입니다.
3. 절개가 일직선이 아니거나 각이 져 있지 않은 경우
이 문제는 일반적으로 튜브 자체의 변형이나 불균일, 클램핑 장치의 불안정 또는 가이드 레일의 마모로 인해 발생합니다. 해결책은 좋은 품질의 튜브를 선택하고, 클램핑 장치의 압력과 위치를 조정하고, 가이드 레일을 깨끗하고 윤활하게 유지하는 것입니다.
4. 절개 부위가 갈라지거나 산화된 경우
이 문제는 일반적으로 절단 가스의 종류나 품질이 부적절하거나 절단 온도가 너무 높기 때문에 발생합니다. 해결책은 탄소강의 경우 산소, 스테인리스강의 경우 질소 등 다양한 재료에 따라 적절한 절단 가스를 선택하고 과열을 방지하기 위해 절단 온도를 제어하는 것입니다.
DXTECH은 R&D, 생산, 판매가 통합된 종합기업입니다. 우리는 수년간 레이저 제품 산업에 깊이 관여해 왔으며 수년간의 수출 경험을 보유하고 있습니다. 산업용 레이저 기계 및 제품에 대한 풍부한 지식을 활용하여 고객 요구에 대한 심층적인 이해를 통해 고객이 금속 또는 비금속 산업에서 원하는 가공 결과를 달성하는 데 가장 적합하고 비용 효율적인 기계를 선택할 수 있도록 지원합니다.
DXTECH 튜브 레이저 절단기는 다음과 같은 장점을 가진 전문 파이프 가공 장비입니다.
1. 고효율 : 고성능 파이버 레이저를 사용하여 출력이 안정적이고 출력이 높아 빠른 절단이 가능합니다.
2. 높은 정밀도: 정밀 가이드 레일 및 랙 및 피니언 전송 시스템과 결합된 수입 서보 모터 및 감속기를 사용하여 이동 정확성과 반복성을 보장합니다.
3. 높은 유연성: 다양한 모양과 크기의 파이프에 따라 자동으로 조정하고 위치를 지정할 수 있습니다.
4. 높은 지능: 전문적인 튜브 절단 소프트웨어를 사용하여 자동 레이아웃, 경로 최적화, 충돌 방지 및 기타 기능을 실현할 수 있습니다.
5. 높은 안정성: 완전히 밀폐된 보호 커버와 자동 먼지 제거 시스템을 채택하여 먼지와 연기가 장비에 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지합니다.
DXTECH 금속 튜브 레이저 절단기는 원형 튜브, 사각 튜브, 특수 형상 튜브 등 다양한 금속 튜브를 가공할 수 있습니다. 고정밀, 고효율 구멍 절단, 베벨링, 홈 가공, 수직 절단, 금속 튜브 조각 등을 수행할 수 있습니다. 이 금속 튜브 레이저 절단기는 자동차 배기 튜브, 물 튜브, 오일 튜브, 피트니스 장비, 의료용 침대, 자전거 프레임, 전기 자전거 프레임, 유모차, 주방 보관 선반, 주방 용품 등에 널리 사용됩니다. 항공 우주 알루미늄 합금 갠트리로 제작 , 가공 정밀도가 높고 인성이 좋으며 가공 속도가 빠릅니다. 세계 최고 수준의 Raycus/Max 레이저 소스는 재료의 정밀 가공을 위한 고품질 레이저 빔을 방출하는 데 사용됩니다. 절삭날은 버(Burr) 없이 평평하고 매끄러워졌습니다.
DXTECH 튜브 레이저 절단기는 튜브 가공에 이상적인 선택입니다. 상담 및 구매 환영합니다.
