파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기는 서로 다른 두 가지 절단 방법입니다. 그들 사이의 구체적인 차이점을 알고 있습니까? 4가지 측면에서 배우려면 저를 따르세요.
1. 장비구조
CO2 레이저 절단 기술에서 CO2 가스는 레이저 빔을 생성하는 매체입니다. 그러나 광섬유 레이저는 다이오드와 광섬유 케이블을 통해 전송됩니다. 파이버 레이저 시스템은 여러 개의 다이오드를 펌핑하여 레이저 빔을 생성한 다음 미러를 통해 전송하는 대신 광섬유 케이블을 통해 절단 헤드로 전송합니다. 따라서 절단 테이블의 크기에 대한 범위 제한이 없으며 CO2 레이저 기술에서는 미러가 일정 거리 내에 설정되어야 합니다.
2. 전기광학 변환율
섬유 절단 기술의 가장 중요하고 중요한 이점은 에너지 효율성입니다. 파이버 레이저의 완전한 솔리드 스테이트 디지털 모듈과 단일 설계를 통해 파이버 레이저 절단 시스템은 CO2 레이저 절단 기술보다 전기 광학 변환 효율이 높습니다. CO2 절단 시스템의 각 동력 장치에 대한 실제 일반 이용률은 약 8%~10%입니다. 파이버 레이저 절단 시스템의 경우 사용자는 25%에서 30% 사이의 더 높은 전력 효율에 도달할 수 있습니다. 즉, 광섬유 절단 시스템은 CO2 절단 시스템보다 약 86~XNUMX배 적은 에너지를 소비하므로 에너지 효율이 XNUMX% 이상 증가합니다.
3. 커팅 효과
파이버 레이저는 절단 재료에 의한 빔의 흡수를 증가시키는 단파장 특성을 가지고 있으며, 비전도성 재료뿐만 아니라 황동 및 구리와 같은 재료의 절단을 가능하게 합니다. 더 집중된 빔은 더 작은 초점과 더 깊은 초점 깊이를 생성하므로 파이버 레이저는 더 얇은 재료와 중간 두께 재료를 더 효율적으로 빠르게 절단할 수 있습니다. 최대 6mm 두께의 재료를 절단할 때 1.5kw 파이버 레이저 절단기의 절단 속도는 3kW CO2 레이저 절단기의 절단 속도와 동일합니다. 따라서 섬유 절단기의 운영 비용은 기존의 co2 절단기보다 낮습니다.
4. 유지보수 비용
파이버 레이저 절단은 기계 유지 관리 문제에서 환경 친화적이고 편리합니다. Co2 레이저 절단기는 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 특히 미러는 유지 관리 및 보정이 필요하고 공진기는 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 그러나 파이버 레이저 절단기는 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다. 말할 또 다른 요점은 CO2 레이저 절단 시스템에는 레이저 가스로 이산화탄소가 필요하다는 것입니다. 이산화탄소 가스의 순도 때문에 공동이 오염되기 쉽고 정기적으로 청소해야 합니다. CO2의 경우 연간 최소 120,000의 비용이 듭니다. 또한 많은 이산화탄소 절단에는 레이저 가스를 공급하기 위해 고속 축 터빈이 필요하며 터빈은 유지 관리 및 개조가 필요합니다.
위의 비교에서 에너지 절약 및 비용 측면에서 파이버 레이저 절단기는 상대적으로 더 높은 이점을 차지하고 광섬유가 가져오는 경제적 이점은 CO2보다 훨씬 높습니다. 미래에는 파이버 레이저 절단기가 주류 장비의 지위를 차지할 것이라고 믿습니다.