파이버 레이저 절단기의 작동 요구 사항은 그리 높지 않습니다. 기계 도면을 만드는 방법을 아는 사람과 기계를 제어할 작업자를 찾기만 하면 됩니다.
먼저 기계 제도자가 도면을 컴퓨터 콘솔에 입력합니다. 다음으로 작업자는 공작 기계에 플레이트를 로드한 다음 시작 버튼을 열어 처리를 완료합니다.
일부 고객은 파이버 레이저 절단기의 작동 테이블에 너무 많은 버튼이 있다고 요청할 수 있습니다. 그들은 그들의 목적과 운영 방법을 모릅니다. 사실 너무 걱정할 필요는 없습니다. 일반적으로 고객과 판매 계약을 맺은 후 레이저 절단기 제조업체는 고객이 완전히 숙달할 때까지 무료 기계 작동 교육을 제공합니다. 동시에 레이저 기계는 고객이 조작을 쉽게 배울 수 있도록 일부 교육 비디오 및 응용 설명서와 함께 배송됩니다.
따라서 파이버 레이저 절단기의 작동은 고객이 생각하는 것만큼 어렵지 않습니다. 간단한 교육만 필요합니다.
I. 파이버 레이저 커터는 어떻게 작동합니까?
CNC 파이버 레이저 절단기는 고급 파이버 레이저를 채택하여 고에너지, 고품질 및 고밀도 레이저 빔을 출력합니다. 그런 다음 레이저 빔이 공작물 표면에 집결되어 공작물에 초미세 초점 스폿이 조사된 영역이 순간적으로 녹아 기화됩니다. 동시에 초점 스폿 조사 위치는 자동 금속 레이저 절단을 실현하기 위해 수치 제어 기계 시스템에 의해 이동됩니다.
다음 비디오는 파이버 레이저 절단기 절단 금속 시트 및 금속 사각 튜브의 데모입니다. 여기에서 레이저 커터가 금속의 가장자리를 자동으로 쉽고 빠르게 찾을 수 있음을 알 수 있습니다.
II. 초보자를 위한 파이버 레이저 커팅 머신을 작동하는 방법?
1. 준비
- 레이저 절단기를 사용하기 전에 부착된 모든 안전 지침을 읽고 이해하십시오.
- 절단할 금속재를 작업대에 안정적으로 고정합니다.
- 금속 시트의 재질과 두께에 따라 레이저 출력, 절단 속도, 초점 거리 등과 같은 장비 매개변수를 조정합니다.
2. 레이저 절단용 파일 생성
공작물 도면의 프로그래밍과 전체 플레이트 절단의 레이아웃을 수행합니다. 그런 다음 절단 소프트웨어 시스템으로 전송하여 절단합니다. 금속 레이저 절단기는 입력 파일로 벡터 경로가 필요합니다.
3. 레이저 절단 시작
- 재료를 자르십시오. 과절단 후 절단면의 수직성, 거칠기, 버, 찌꺼기를 주의 깊게 확인하십시오.
- 절단면을 분석하고 샘플을 검사합니다. 그런 다음 문제가 있는 경우 시간에 따라 매개변수를 조정합니다. 절단이 공정 요구 사항을 충족할 때까지 여러 번 조정이 이루어질 수 있습니다.
III. 파이버 레이저 절단기 작동 시 주의사항 5가지
- 시작하기 전에 CNC 레이저 커터의 상태가 양호한지 확인하십시오. 또한 작업이 끝날 때마다 모든 장비의 주 스위칭 전원을 끄십시오.
- 파이버 레이저 조각기가 작동 중일 때 절단 헤드 또는 절단 재료를 만지거나 조정하지 마십시오. 안전 사고 및 레이저 화상의 경우.
- 재료를 가공할 때 작업자는 홀 커팅 과정을 항상 관찰해야 합니다. 긴급 상황이 발생하면 즉시 빨간색 비상 정지 버튼을 누르십시오. 그렇지 않으면 큰 문제가 생길 것입니다.
- CNC 레이저 기계가 금속 시트 또는 튜브를 절단 및 제판할 때 화염을 방지하기 위해 휴대용 소화기를 CNC 레이저 기계 근처에 배치해야 합니다.
- 특별한 주의를 기울여야 하는 또 다른 사항은 작업자가 파이버 레이저 조각기의 모든 스위치를 알고 있어야 비상시 스위치를 끌 수 있다는 것입니다.
IV. 초보자를 위한 보급형 파이버 레이저 절단기
아래는 초보자를 위한 두 개의 금속 섬유 레이저 절단기입니다. 그들은 완전한 기능, 우수한 절단 효과를 가지고 있으며 조작이 매우 쉽습니다. 동시에 파이버 레이저 절단기 가격은 저렴하고 비용 효율적입니다. 사용하기 쉬운 CNC 섬유 절단기를 구입하려는 경우 다음 두 가지 금속 섬유 레이저 절단기를 참조하는 것이 좋습니다.
