파이버 레이저 절단기는 금속 절단 시 어떤 가스를 사용합니까?

파이버 레이저 절단기는 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 금속 재료를 절단하는 장치입니다. 산업 제조, 자동차, 항공, 선박 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 파이버 레이저 절단기의 절단 품질, 효율성 및 비용은 여러 요인에 의해 영향을 받으며, 그 중 하나는 절단 가스의 선택 및 사용입니다.

절단 가스는 절단 헤드의 노즐에서 분출되는 고압 가스로, 레이저 빔과 동축을 이루며 절단 과정에서 다음과 같은 역할을 합니다.

1. 슬릿의 슬래그를 날려 슬릿을 깨끗하게 유지하고 슬래그가 슬릿에 다시 부착되어 절단 품질에 영향을 미치는 것을 방지합니다.

2. 절단 영역을 냉각하고 열 영향 영역을 줄이며 절단 정확도와 표면 조도를 향상시킵니다.

3. 연기와 슬래그가 렌즈 홀더에 들어가 렌즈를 오염시켜 렌즈가 과열되거나 손상되는 것을 방지하기 위해 포커싱 렌즈를 보호하십시오.

4. 절단 반응에 참여하여 절단 효율과 에너지 활용도를 높이거나 절개 부위의 산화를 방지하고 모재를 보호합니다.

파이버 레이저

파이버 레이저 절단기에 일반적으로 사용되는 주요 절단 가스는 공기, 질소, 산소, 아르곤 등 XNUMX가지입니다. 절단 가스를 선택할 때 절단 가스의 비용뿐만 아니라 절단 재료의 종류, 두께, 표면 품질, 후속 가공 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. , 공급, 안정성 및 기타 요소를 고려하여 가장 적합한 절단 가스를 선택합니다. 일반적으로 다음 원칙을 참고로 사용할 수 있습니다.

1. 스테인레스 스틸과 같이 쉽게 산화되지 않는 재료의 경우 절단 가스로 질소 또는 공기를 선택하여 절단의 산화를 방지하고 절단을 깨끗하고 윤기있게 유지해야 합니다.

2. 탄소강과 같이 쉽게 산화되는 재료의 경우 절단 효율과 에너지 활용도를 높이고 절단 비용을 줄이기 위해 산소를 절단 가스로 선택해야 합니다.

3. 알루미늄, 구리 등 반사율이 높은 재료의 경우 절단 온도와 절단 두께를 높이고 레이저 빔의 반사 손상을 방지하기 위해 절단 가스로 질소 또는 아르곤을 선택해야 합니다.

4. 티타늄 및 티타늄 합금과 같은 특수 재료의 경우 절단 가스로 아르곤 가스를 선택하여 절단의 질화를 방지하고 절단을 깨끗하고 윤기있게 유지해야 합니다.

5. 높은 절단 품질이 요구되지 않는 재료의 경우 공기를 절단 가스로 선택하여 절단 비용을 줄이고 절단 효율성을 높일 수 있습니다.

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