파이버 레이저 조각기 VS. 레이저 마커: 이들의 차이점은 무엇입니까?

제조업체는 레이저 마킹 용도로 파이버 레이저 조각기와 레이저 마커를 일반적으로 사용하며 둘 다 금속 표면에 레이저 빔을 제거하여 마킹을 만듭니다. 정부가 산업체 부품 식별을 요구함에 따라 두 대의 레이저 마킹기 공정이 인기를 얻고 있습니다.

우리는 자동차 엔진 부품의 표시나 일부 기계 부품의 작은 표시를 볼 수 있습니다. 대부분은 파이버 레이저 조각기와 레이저 마커로 만들어집니다.

이 기사는 파이버 레이저 조각기와 레이저 마커에 대한 구체적인 소개이며 명확하게 읽을 수 있도록 중요한 차이점을 나열했습니다.

파이버 레이저 조각기와 레이저 마커는 무엇입니까?

마킹 기술로서 파이버 레이저 조각기와 레이저 마커는 작동 프로세스가 유사합니다. 조각 패턴을 만들고 컴퓨터에 넣으면 절단 소프트웨어가 패턴에 따라 금속 재료를 조각하기 시작합니다.

파이버 레이저 조각사

파이버 레이저 조각기의 2가지 유형:

파이버 레이저 조각사는 광 레이저 조각과 깊은 레이저 조각의 두 가지 유형의 레이저 조각을 만들 수 있습니다.

  • 광 섬유 레이저 조각기: 깊이가 5µm에서 25µm 사이인 얕은 트렌치를 만들 수 있으며 정확한 깊이는 조각 재료와 전력 또는 섬유 레이저의 체류 시간에 의해 결정됩니다.
  • 깊은 파이버 레이저 조각기: 일반적으로 금형, 스탬프 등을 만드는 데 사용됩니다. 만든 정확한 깊이는 금속 재료와 레이저의 체류 시간에 의해서도 결정되었습니다. 일반적으로 말하면 길고 느린 프로세스입니다.

빛과 깊은 섬유 레이저 조각사 모두 다른 금속 재료 또는 일부 플라스틱을 처리할 수 있습니다. 그리고 파이버 레이저 조각기는 물체의 표면에 패턴을 새길 때 표면 재료를 소모합니다.

파이버 레이저 조각기의 4 공정:

  1. 고열을 생성하여 재료를 녹이거나 대부분 기화시킵니다.
  2. 각 펄스는 재료를 빠르게 증발시킬 수 있습니다.
  3. 표면에 공동이 생성되어 눈으로 확인할 수 있고 만져볼 수 있습니다.
  4. 더 깊은 표시를 위해 여러 번 반복합니다.

파이버 레이저 조각기는 목재, 거의 모든 종류의 금속, 플라스틱, 가죽 및 유리 표면과 같은 재료를 다룰 수 있습니다. 물체 표면에 복잡한 패턴을 새길 수 있습니다.

레이저 마커

레이저 마커는 레이저 다크 마킹 또는 레이저 착색이라고도 하며 금속의 어닐링 또는 플라스틱 재료의 탄화라고도 합니다.

4가지 유형의 레이저 마커:

이러한 종류의 레이저 마킹 기술에는 어닐링, 발포, 착색 및 탄소 이동의 네 가지 유형이 있습니다.

  • 어닐링: 재료의 물리적 또는 화학적 특성을 변경할 수 있는 열처리입니다. 이 공정을 통해 재료의 연성을 높이고 경도를 낮추어 작업성을 높일 수 있습니다. 재료를 가열하고 적절한 시간에 냉각하십시오.
  • 포밍(Foaming): 이러한 종류의 기술은 폴리머 재료에 레이저 빔을 사용하여 폴리머 재료를 녹여 포밍과 같은 거품을 형성합니다. 기포는 레이저가 마킹한 재료 구조에 존재하며 네거티브 릴리프를 생성합니다.
  • 착색: 컬러 레이저 마킹의 이름처럼 물체의 표면에 컬러 레이저를 사용하여 마킹하는 공정입니다.
  • Carbon Migration: 이 프로세스는 물체 표면에 어둡고 때로는 검은색의 영구적인 표시를 만듭니다. 그것은 금속을 가열하는 동안 발생하며 금속은 금속 표면에서 미량의 탄소 분자와 화학적으로 결합합니다.

레이저 마커는 변색에 의해 달성됩니다. 레이저는 재료 표면을 가로질러 천천히 이동하는 저전력 빔을 생성한 다음 재료를 방해하지 않고 고대비 표시를 생성합니다.

레이저 마커의 3가지 프로세스:

  1. 재료를 가열합니다.
  2. 재료 표면 아래에 산화물을 생성하여 재료를 검게 만듭니다.
  3. 저온을 사용하여 표면을 어닐링합니다.

모든 레이저 마킹 공정은 손상되지 않은 표면을 유지하면서 수행됩니다. 제품 표면에 바코드, UID 코드, QR 코드, 로고 및 기타 식별 정보를 생성해야 하는 경우 레이저 마커를 사용하는 것이 좋습니다.

파이버 레이저 조각기 VS. 레이저 마커

파이버 레이저 조각기와 레이저 마커의 주요 차이점은 재료 표면을 파괴하는지 여부입니다.

파이버 레이저 조각기는 무엇을 합니까?

파이버 레이저 조각기는 다양한 종류의 금속 재료를 다룰 수 있습니다. 금속을 녹이거나 기화시켜 물체 표면에 눈에 보이는 공동을 만들기 위해 빔이 생성되었습니다.

작업자는 컴퓨터를 제어하여 레이저의 방향과 속도를 조정합니다. 경우에 따라 파이버 레이저 조각기에는 표면에서 작동하는 레이저를 방해할 수 있는 파편을 제거하기 위해 표면을 따라 불어내는 송풍기가 있습니다.

파이버 레이저 조각기의 장점:

컴퓨터 작동 : 고유한 패턴을 디자인하고 생성하여 컴퓨터에 프로그래밍할 수 있습니다. 컴퓨터 소프트웨어는 정확한 조각 프로세스를 만드는 데 도움이 됩니다. 더 효율적이고 복잡한 패턴을 처리할 수 있습니다.

다양한 종류의 재료와의 호환성: 재료를 조각하기 위해 작은 칼날을 사용하는 전통적인 조각. 유리와 같은 일부 재료는 매우 깨지기 쉽고 열과 압력에 대한 저항력이 없습니다. 이러한 종류의 재료는 전통적인 조각으로 조각할 수 없습니다. 파이버 레이저 조각 공정은 금속, 유리, 완성된 가죽, 세라믹, 플라스틱 및 아크릴 재료, 유기 재료 등 이러한 종류의 재료를 처리할 수 있습니다.

매우 정밀한 조각: 컴퓨터 소프트웨어로 작동하는 파이버 레이저 조각기는 전통적인 조각보다 정확하고 효율적입니다. 또한 매우 얇고 선명한 선을 만들어 매우 정확하고 선명한 패턴을 제공할 수 있습니다.

레이저 마커는 무엇을 합니까?

레이저 마커는 재료를 가로질러 천천히 이동하는 저전력 레이저를 생성하고 표면 아래에서 재료를 산화시킵니다. 이 프로세스는 재료 표면을 방해하지 않고 대비 패턴을 만들 수 있습니다.

레이저 마커의 장점:

영구 표시: 레이저 마커는 표면 아래에 산화 공정을 생성하며 페인트 또는 그레이빙과 같은 다른 유형의 마킹과 다릅니다. 당신은 표면에서 자국을 긁을 수 없으며, 이런 종류의 자국은 또한 물체의 찢어짐과 마모에 의해 변경될 수 없습니다.

물체의 표면을 손상시키지 마십시오. 레이저 메이커는 표면을 손상시키지 않고 패턴을 만들 수 있습니다. 표면 아래에 레이저 산화 공정을 생성합니다. 따라서 표시된 패턴의 깨끗하고 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.

맞춤형 및 정밀: 대부분의 레이저 마커는 맞춤형 마킹을 허용합니다. 컴퓨터의 작동으로 레이저 마커는 설계된 패턴을 생성하는 정밀한 프로세스를 갖습니다. 이러한 종류의 마킹 방법으로 바코드, UID 코드, QR 코드 또는 로고를 만들 수 있습니다.

파이버 레이저 조각기 및 레이저 마커의 응용

파이버 레이저 조각사

재료 취급 가능

  • 금속
  • 유리
  • 완성된 가죽
  • 세라믹
  • 플라스틱 및 아크릴 소재
  • 숲과 같은 유기적 재료.

레이저 마커

응용 산업 :

  • 자동차
  • XNUMX차 금속
  • 밀어 냄
  • 제조
  • 변환 중

파이버 레이저 조각기

이러한 종류의 기계는 비접촉 공정을 생성하고 레이저 빔을 방출하여 표면에 조사하며 레이저는 재료의 표면을 녹이고 기화시킬 수 있습니다. 정밀하고 빠른 공정으로 다양한 소재와 복잡한 패턴을 처리할 수 있습니다. 이러한 유형의 기계는 탄소강, 아연 도금 시트 및 기타 금속 재료와 같은 재료를 이 기계로 처리할 수 있습니다. 그리고 이러한 종류의 기계는 판금 가공, 전기 제품, 항공 및 기타 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.

레이저 마킹 머신

파이버 레이저 마킹 머신은 가장 진보된 레이저 마킹 머신입니다. 파이버 레이저 마킹기는 레이저, 진동 렌즈 및 마킹 카드로 구성됩니다. 이러한 종류의 레이저 마킹기는 높은 빔 품질, 일반적으로 작은 크기, 고속 프로세스를 가지고 있습니다.

다른 레이저 마커와 비교할 때 파이버 레이저 마킹 기계는 전기 광학 변환 효율이 28% 이상이고 변환 효율이 2%-10%입니다. 에너지 절약 및 환경 보호 측면에서 매우 뛰어납니다. 그리고 이러한 유형의 기계는 항공 우주 장치, 자동차 부품, 가전 제품, 하드웨어 도구, 금형 및 전선에 널리 사용됩니다.

올바른 것을 선택하십시오

마킹 사업을 만들고 싶다면 하나 이상의 마킹 기계를 투자해야 합니다. 파이버 레이저 조각기 또는 레이저 마킹기, 어떤 것을 선택해야 할까요? 참조할 수 있는 몇 가지 제안이 있습니다.

만들고자 하는 결과. 파이버 레이저 조각은 일반적으로 물체 표면에 구멍을 만듭니다. 레이저 마킹은 물체 표면 아래에 패턴을 만듭니다.

비용. 모든 투자와 마찬가지로 마킹 머신을 구매할 때 비용과 수익을 고려해야 합니다. 이 측면에는 공정, 재료 및 기계 유지 보수에 대한 고려가 포함되며 기계 선택에 매우 중요합니다.

섬유 레이저 조각 및 마킹 기계 사용. 오늘날 많은 파이버 레이저 제조업체는 두 가지 기술을 하나의 레이저 기계에 결합할 수 있습니다. 금속용 파이버 레이저 마킹 및 조각기, 데스크탑 파이버 레이저 마커 및 조각기와 같습니다. 이 유형의 기계는 조각과 마킹을 전체적으로 결합하므로 조각 및 마킹을 위해 이 기계를 선택할 수 있습니다.

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DXTECH는 고객을 위한 고급 레이저 마킹 기계와 우수한 레이저 마킹 서비스를 보유하고 있습니다. 우리와 협력하고 싶거나 파이버 레이저에 대해 더 알고 싶다면 우리와 연결하십시오. 파이버 레이저에 대한 질문에 기꺼이 답변해 드리겠습니다. 아래에 의견을 남기거나 이메일을 보내주십시오!

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