레이저 절단기는 어떻게 작동합니까? 레이저 절단기로 어떤 재료를 절단할 수 있습니까? 레이저 커터로 절단하는 이유는 무엇입니까? 이것은 레이저 절단 초보자가 가장 자주 묻는 질문입니다. 이러한 질문을 파악하면 다른 절단 도구와 비교할 때 레이저 절단기가 비할 데 없는 장점이 있다는 것을 알게 될 것입니다. 그렇기 때문에 많은 제조업체와 작업장이 비즈니스를 수행하기 위해 레이저 절단기를 기꺼이 사용합니다.
레이저는 일찍이 1970년대에 처음으로 절단에 사용되었습니다. 오늘날 레이저 절단은 다양한 현대 산업에서 더 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 예를 들어, 금속 가공, 플라스틱, 세라믹, 유리, 반도체, 목재, 섬유 및 기타 분야. 미래에는 레이저 절단이 더 광범위하게 사용될 것이라고 믿을만한 이유가 있습니다.
이 기사에서는 레이저 절단기가 작동하는 방식과 레이저 절단 결과에 영향을 미치는 요인에 대해 설명합니다. 또한 레이저 절단의 고유한 기능을 나열하고 베스트셀러 레이저 절단기 5개를 권장합니다.
레이저 절단이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?
레이저 절단은 레이저 기술을 사용하여 다양한 금속 및 비금속 재료를 절단하는 과정입니다. 레이저는 고강도, 고간섭성, 고지향성을 특징으로 하는 일종의 빛을 말합니다. 레이저는 레이저 발생기에 의해 생성되고 반사 및 초점 미러를 통해 공작물에 전송 및 조사됩니다.
레이저 절단 중에 레이저 발생기는 레이저 빔을 방출합니다. 이 레이저 빔은 광 경로 시스템 또는 광섬유 케이블을 통해 고출력 및 고밀도 레이저 빔으로 전송되고 집성됩니다. 집속된 레이저 빔은 공작물을 조사하고 작고 고밀도 스폿을 형성합니다. 이 공작물은 레이저에서 방출되는 모든 에너지를 흡수합니다. 이 공작물의 온도는 급격히 상승하고 볼팅 포인트에 도달하면 증발하거나 녹기 시작합니다. 고압 공기 흐름과 빔의 움직임을 통해 레이저는 필요한 모양을 절단합니다.
레이저 절단기 분류
레이저 절단기는 레이저 기술을 사용하여 재료를 절단하는 일종의 레이저 가공 공작 기계입니다. 절단을 달성하기 위해 레이저 빔의 열 에너지를 사용하는 CNC 기계입니다.
레이저 소스에 따르면 주로 세 가지 유형의 레이저 절단기가 있습니다. 파이버 레이저 기계는 주로 강철, 구리, 알루미늄 및 다양한 합금과 같은 금속 재료를 절단하는 데 사용됩니다. CO2 레이저는 목재, 직물, 종이, 아크릴, 왁스를 절단하고 유리, 석재 및 기타 비금속 재료를 조각하는 데 매우 적합합니다. YAG 레이저는 주로 금속과 세라믹을 절단하고 제판하는 데 사용됩니다. 현재 처음 두 개의 레이저 기계는 시장에서 주류 레이저 기계입니다. 그리고 그들의 응용 프로그램은 더 광범위합니다.
파이버 레이저 절단 장비는 금속 레이저 절단기, 강철 레이저 절단기 등으로도 불립니다. 기능에 따라 금속 레이저 절단기는 금속을 다른 모양으로 절단하기 위해 다른 모델을 가질 수 있습니다. 예를 들어, 금속 시트 레이저 절단기, 금속 튜브 레이저 절단기, 금속 시트 및 튜브 레이저 절단기, 보호 커버 금속 레이저 절단기 등 각 모델에는 각각의 판매 포인트와 특성이 있습니다.
CO2 레이저 커터는 비금속 재료 가공에 특화되어 있습니다. 그래서 사람들은 아크릴 레이저 절단기, 목재 레이저 절단기, 합판 레이저 절단기, 직물 레이저 절단기, 레이저 종이 절단기 등으로도 부릅니다.
레이저 절단은 절단 깊이 측면에서 공작물에서 일부를 절단하는 것입니다. 그러나 재료 표면에서 재료의 일부만 제거하면 레이저 조각 또는 레이저 버닝이 발생합니다. 예를 들어, 레이저로 조각된 목공예품, 아크릴 간판, 석재 기념품, 안경 등. 많은 CO2 레이저 절단기는 절단 및 조각 기능을 모두 달성할 수 있습니다.
레이저 절단기는 어떻게 작동합니까?
유형에 관계없이 레이저 절단기는 주로 두 개의 큰 부품으로 구성됩니다. 하나는 수치 제어 콘솔이고 다른 하나는 레이저 공작 기계입니다. 도면과 설계 파일을 CNC 콘솔에 입력하거나 직접 설계할 수 있습니다. 계산 후 컴퓨터는 가공 기계 도구에 명령을 전송합니다. 그리고 레이저 공작 기계는 이 지시에 따라 원하는 패턴을 처리합니다.
레이저 절단기가 금속에 대해 어떻게 작동하는지, CO2 레이저 절단기가 각각 어떻게 작동하는지 봅시다.
CNC 레이저 절단기는 금속 재료에 대해 어떻게 작동합니까?
실제로 파이버 레이저 절단기의 절단 원리는 CO2 레이저 절단기와 유사합니다. 그러나 실제로 레이저 소스, 레이저 전송 모드, 보조 가스 및 기타 측면에는 약간의 차이가 있습니다.
금속 레이저 절단기는 파이버 레이저를 사용합니다. 이득 매질로 기체나 액체 대신 고체를 사용하는 레이저입니다. 파이버 레이저는 레이저 빔을 생성한 다음 유리 파이버 내에서 증폭됩니다. 파이버 레이저 빔은 파장이 1064nm에 불과하여 매우 작은 스폿 크기를 생성할 수 있습니다. 이는 CO100 레이저보다 최대 2배 작기 때문에 반사 금속 절단에 이상적입니다. 빔은 광섬유에 의해 전송되며 복잡한 도광 시스템을 가질 필요가 없습니다. 따라서 빛의 경로가 단순하고 구조가 안정적입니다.
파이버 레이저 절단기는 절단 공정 중에 가공 재료에 적합한 보조 가스를 추가해야 합니다. 슬릿의 슬래그를 날려 보내는 것 외에도 동축 가스는 공작물 표면을 냉각시킬 수도 있습니다. 또한 열영향부를 줄이고 포커싱 렌즈를 냉각시킬 수 있습니다. 또한 연기와 먼지가 렌즈 홀더에 들어가 렌즈를 오염시키고 과열을 일으키는 것을 방지합니다. 가스 압력과 유형의 선택은 절단에 큰 영향을 미칩니다. 일반적인 가스에는 공기, 산소 및 질소가 포함됩니다.
CNC 레이저 절단기는 비금속 재료에 대해 어떻게 작동합니까?
CO2 레이저 절단기는 밀봉된 CO2 유리관 레이저를 레이저 소스로 사용합니다. 레이저 튜브의 작동 물질은 이산화탄소, 헬륨 및 질소의 혼합물입니다. CO2 레이저는 튜브의 가스 혼합물을 자극하여 레이저 빔을 생성합니다. 그런 다음 반사경을 통해 빔을 전송합니다.
레이저 빔이 목재나 기타 비금속에 집중되면 재료가 녹거나 기화됩니다. 레이저 빔이 공작물을 관통하면 절단 프로세스가 시작됩니다. 레이저 빔 또는 레이저 헤드가 주어진 경로를 따라 이동하여 설계된 모양을 잘라냅니다.
CO2 레이저 절단기의 파장은 10.6um입니다. 목재, 종이, 천, 아크릴 등의 비금속 재료는 이러한 레이저 파장을 흡수하기 쉽습니다. CO2 레이저의 광전 변환율은 약 10%입니다. 파이버 기계와 비교하여 CO2 레이저 기계는 레이저를 반사하기 위해 여러 개의 광학 거울이 필요합니다. 이러한 광학 렌즈는 모두 취약한 부품이므로 정기적으로 교체해야 합니다. 따라서 유지 보수 비용이 상대적으로 높습니다. 또한 CO2는 환경 요구 사항이 더 높고 온도, 습도 및 먼지와 같은 요인에 민감합니다.
레이저 커터 작업에 영향을 미치는 요인
많은 매개변수가 레이저 절단 공정과 절단 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 그 중 일부는 레이저 및 공작 기계의 기술적 속성에 따라 달라집니다. 그리고 다른 것들은 가변적입니다.
레이저 파워
레이저 출력은 절단 공정과 절단 품질에 결정적인 영향을 미칩니다. 힘이 너무 약하면 공작물을 절단할 수 없고 힘이 너무 크면 너무 많은 표면이 녹을 수 있습니다. 따라서 레이저 출력은 가공 유형, 재료 유형 및 두께와 일치해야 합니다.
절단 모드
연속 모드는 주로 금속 및 플라스틱의 표준 윤곽을 밀리미터에서 센티미터 크기로 절단하는 데 사용됩니다. 용융, 천공 또는 정확한 윤곽을 생성하려면 저주파 펄스 레이저가 필요합니다.
초점 위치
초점 위치는 공작물 표면의 빔 직경과 전력 밀도 및 절개 모양을 결정합니다. 제로 초점 거리는 5mm 이하의 탄소강 절단에 적합합니다. 네거티브 초점 거리는 알루미늄, 스테인리스 스틸 등을 절단하는 데 적합하고 포지티브 초점 거리는 두꺼운 금속 시트 절단에 적합합니다.
초점 직경
초점 직경은 절개 폭에 영향을 미칩니다. 초점 렌즈의 초점 거리를 변경하여 초점 직경을 변경할 수 있습니다. 더 작은 초점 직경은 더 좁은 절단 절개를 의미합니다.
대통 주둥이
노즐 모양, 구경 및 높이(노즐과 작업물 표면 사이의 거리)는 모두 절단 효과에 영향을 미칩니다.
노즐 조리개
노즐의 직경은 분사되는 가스의 유량과 모양을 결정합니다. 노즐 구멍이 너무 크면 튀는 용융물이 노즐 구멍을 통과하여 렌즈를 오염시킬 수 있습니다.
절삭 속도
절단 속도는 레이저 출력과 일치해야 합니다. 절단 속도가 너무 빠르거나 너무 느리면 거칠기가 증가하고 버가 생깁니다.
보조 가스
다른 금속 절단에는 다른 가스가 적용됩니다. 예를 들어, 일반적으로 산소를 사용하여 탄소강을 절단하고 질소를 사용하여 스테인리스 스틸이나 구리를 절단합니다. 가스 순도가 높을수록 절단 품질이 좋습니다.
레이저 절단기 판매
이제 레이저 절단이 무엇이고 어떻게 작동하며 레이저 절단에 어떤 영향을 미치는지에 대한 답을 알게 되었습니다. 귀하의 특정 요구 사항을 충족할 수 있는 레이저 기계의 특정 모델을 알고 싶습니까?
여기에서는 베스트셀러 DXTECH 레이저 절단기 5대를 추천합니다. 그들은 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 기능을 실현할 수 있습니다.
금속 시트용 파이버 레이저 절단기
이 금속 레이저 절단기는 모든 종류의 금속판 절단에 적합한 개방형 평면 구조를 채택합니다. 해당 모델에는 작업 영역 측면에서 1530, 1540, 1545, 1560, 2040, 2060 및 2560이 포함됩니다. 동일한 전력으로 작업 영역이 클수록 가격이 높아집니다. 이 기계의 가격은 약 $18,000-28,000입니다.
따라서 레이저 커팅 머신을 구입할 때 작업 영역 외에 예산도 고려해야 합니다. 절단 재료의 두께는 어느 정도 레이저 출력에 따라 달라집니다. 힘이 클수록 절단할 수 있는 재료가 두꺼워집니다. 두께가 같으면 힘이 클수록 절단 속도가 빨라집니다.
레이저 절단기가 두께가 다른 여러 금속 시트를 절단하는 방법을 보려면 이 비디오를 확인하십시오. 4000mm 탄소강, 20mm 황동, 6mm 알루미늄 및 5mm 스테인리스강을 절단하는 11W 파이버 레이저 기계를 보여줍니다.
금속 튜브 레이저 절단기 판매
파이버 레이저 절단기의 이 모델은 금속 시트 및 튜브 절단용으로 특별히 설계되었습니다. 원형 파이프, 사각 튜브, 직사각형 파이프, H 형강, U 형강 및 L 형강 절단에 좋습니다. DXTECH 금속관 절단기는 3m, 6m, 9m 길이의 금속관을 절단할 수 있습니다. 파이프 재료의 외부 접선 지름은 160mm와 220mm 이내여야 합니다.
다음은 금속 튜브 레이저 절단기로 절단한 일부 파이프 및 튜브 샘플입니다.
금속 시트 및 튜브 파이버 레이저 절단기
이 기계는 위의 두 레이저 기계의 기능을 통합합니다. 금속 시트와 금속 파이프, 튜브, L자형, U자형, H형 강철을 모두 절단할 수 있습니다. 따라서 가공 재료에 시트와 튜브가 모두 포함되어 있는 경우 이것이 최선의 선택이 될 수 있습니다. 금속 튜브 절단 장치는 자동 포지셔닝 클램프와 이중 공압 척을 채택합니다. 파이프나 튜브를 동시에 회전시켜 360° 절단이 가능합니다. 다른 모양의 금속 튜브 또는 강철은 다른 클램핑 방법이 필요할 수 있습니다.
시트 및 튜브용 DXTECH 레이저 금속 절단기의 작동 비디오를 봅시다. 1'08”부터 시작하여 φ80mm 아연도금 원형 파이프와 사각 튜브를 절단하기 위해 레이저 절단기가 어떻게 작동하는지 보여줍니다. 또한 φ60mm 스테인리스 스틸 원형 파이프에서 형상을 절단하고 절단하기 위해 레이저 커터가 어떻게 작동하는지 보여줍니다.
모든 커버 교환 플랫폼 파이버 레이저 절단기
완전히 밀폐된 보호 커버가 있는 레이저 금속 절단기입니다. 환경 오염에 대한 엄격한 요구 사항을 규정하는 지역의 사용자에게 적합합니다. 강하고 내구성이 강한 고강도 판 용접 베드를 사용합니다. 이를 통해 고강도 및 장기 절단 작업을 견딜 수 있습니다.
교환 플랫폼을 갖추고 있습니다. 따라서 두 개의 작업 플랫폼은 하나는 절단 작업용이고 다른 하나는 적재 또는 하역용을 실현할 수 있습니다. 이 기계의 가격은 $30,000 이상일 수 있습니다. 생산 규모와 생산량이 더 큰 금속 가공 또는 장비 제조 회사는 이러한 기계를 선택할 수 있습니다.
1325 나무 레이저 절단기 판매
파이버 레이저 절단기 외에도 DXTECH CO2 레이저 절단기는 고객에게도 인기가 있습니다. CO2 레이저 기계는 거의 모든 종류의 비금속 품목을 절단, 조각 및 에칭할 수 있습니다. CO2 레이저 발생기는 상대적으로 비용이 저렴하고 비금속을 절단하는 레이저 출력이 상대적으로 작습니다. 따라서 CO2 레이저 절단기는 수천 달러에 불과할 수 있습니다. 많은 작업장이나 공장에서 나무, 종이 또는 플라스틱 공예품, 기념품 및 예술품을 만드는 데 사용합니다.
CO2 레이저 절단기가 아크릴 재료에서 어떻게 작동하는지 보려면 다음 비디오를 확인하십시오.
결국 단어
이 기사를 읽고 나면 레이저 절단기가 어떻게 작동하는지 뿐만 아니라 레이저 절단에 어떤 영향을 미치는지 알 수 있습니다. 가장 일반적인 레이저 절단기는 파이버 레이저 및 CO2 레이저 절단기입니다. 이 둘은 레이저 소스와 레이저 기계 구성이 매우 다르지만 절단 원리는 기본적으로 동일합니다. 고밀도 레이저 빔이 공작물 표면을 조사하여 광점을 형성합니다. 스폿 위치의 작업물은 열을 빠르게 흡수하여 온도가 빠르게 상승합니다. 그러면 이 위치가 녹거나 기화됩니다. 레이저 헤드의 움직임에 따라 공작물이 다양한 모양으로 절단됩니다.
전체 절단 프로세스는 레이저 커터에 의해 자동으로 완료됩니다. 작업자는 절단 재료에 가까이 있을 필요가 없습니다. 따라서 다른 절단 도구를 사용하는 것보다 더 효율적이고 안전합니다. 점점 더 많은 공장과 제조업체가 비즈니스를 개발하기 위해 레이저 절단기를 기꺼이 사용하고 있습니다. 레이저 절단 프로젝트의 수입은 곧 레이저 기계 구입에 대한 투자를 보상할 것입니다. 그리고 계속해서 더 좋은 수입을 가져올 것입니다.