금속 레이저 절단기 소개
하드웨어 비용은 많은 제조업체에게 큰 문제입니다. 따라서 올바른 선택을 하기 위해서는 근본적인 요소를 아는 것이 중요합니다.
레이저 절단기 구입을 어떻게 시작하시겠습니까? 이러한 기계는 매일 구입하지 않으므로 어디서부터 시작해야할지 모르는 사람이 많습니다. 이 가이드는 초보자가 그러한 구매를 하기 전에 필요한 질문을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.
레이저 절단 기술의 배경
파이버 레이저 절단 기술 2008년에 금속 시장에 소개되었고 대부분의 제조업체에서 즉시 채택했습니다. 수년 동안 시장을 지배해 온 이산화탄소 레이저 절단 기술은 일부 응용 분야에서 여전히 선호됩니다. 그러나 CO2 레이저는 오늘날 레이저 장비의 극히 일부에 불과합니다.
많은 제조업체에게 산업용 금속 레이저 절단기를 구입하는 것은 중요한 투자입니다. 여기에는 장비 비용뿐만 아니라 전체 생산 공정에 미치는 상당한 영향도 포함됩니다. 잘못된 CNC 금속 레이저 절단기를 선택하면 꽤 오랫동안 이 결정을 참아야 합니다. 일반적으로 제조업체는 XNUMX~XNUMX년 동안 레이저 기계를 사용해 왔습니다.
금속 레이저 절단기란 무엇입니까?
레이저 절단: 정의
레이저 절단 기술은 매우 단단한 재료도 밀리미터 정밀도로 처리할 수 있는 능력 때문에 널리 사용됩니다. 작업은 레이저 빔이 절단할 재료를 녹이는 열 공정으로 구성됩니다. 그러면 보조 가스가 과잉 물질을 제거합니다. 그것을 그렇게 사용하게 만드는 주요 특징 중 하나는 정밀함과 절단면의 청결입니다.
금속 레이저 절단기로 어떤 재료를 절단할 수 있습니까?
금속 레이저 커터 기술은 모든 금속 재료에 적용됩니다. 이러한 이유로 산업현장에서 각종 판재의 성형용으로 널리 사용되고 있다. 그러나 그것의 적용은 이것으로 제한되지 않습니다; 다양한 종류의 플라스틱이나 세라믹과 같은 비금속 재료도 효율적이고 우수한 결과로 절단할 수 있습니다. 레이저 유형과 사용되는 전력을 다양화함으로써 이 기술을 다양한 재료와 다양한 두께에 적용할 수 있습니다.
금속 레이저 절단
이미 언급한 바와 같이 CNC 금속 레이저 커터 기술은 금속판을 형성하는 데 사용할 수 있습니다. 특히 탄소강은 최대 25mm 두께까지 절단할 수 있으며 스테인리스강의 경우 최대 두께는 15mm입니다.
반면에 알루미늄 합금은 시트당 최대 10mm 두께까지 쉽게 절단할 수 있습니다. 이 기술은 다양한 합금과 황동을 포함한 티타늄에도 적용할 수 있습니다.
다른 재료의 레이저 절단
적절하게 조정하면 플렉시 유리 또는 직물과 같은 가장 다양한 재료에도 레이저 절단을 적용할 수 있습니다. 또한 일부 기술은 목재, 플라스틱 및 세라믹에도 레이저 절단을 허용합니다.
레이저 절단의 유형
레이저 절단은 연소 또는 융합을 위해 수행할 수 있습니다.
연소의 특성은 산소를 사용한다는 것입니다. 이 가스는 재료의 분자와 반응하여 레이저 자체와 동일한 에너지를 생성합니다.
반면 인퓨전 절단은 불활성 가스를 사용하는데, 레이저로 금속을 녹인 후 금속 잔류물을 제거하는 기능을 합니다.
완벽한 레이저 금속 절단기 기계를 구입하는 방법은 무엇입니까?
금속 레이저 커터 구매를 시작하는 방법을 알고 계십니까? 이미 레이저 절단기를 소유하고 있다면 구입한 지 얼마나 되었으며 그 이후로 변경된 사항은 무엇입니까?
이 가이드는 제조 능력을 한 단계 끌어올릴 자본 구매 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.
기계를 어떻게 사용할 것인가?
가장 먼저 묻는 질문은 "우리는 CNC 금속 레이저 절단기 구입?” 때로는 다른 절단 기술에 투자하는 것이 회사에 더 적합할 수 있습니다. 사용 가능한 모든 옵션을 검토하면 향후 발생할 수 있는 후회를 최소화할 수 있습니다.
부품의 생산량에 따라 스탬핑 프레스는 각 부품의 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 프레스에서 부품을 형성하는 것에 대해 이야기할 때 그것은 또한 도구에 대한 투자에 관한 것입니다. 스탬핑은 또한 제조 공정의 일부로 성형 및 절단과 같은 많은 작업을 수행할 수 있는 기능을 제공합니다.
기존의 펀치 프레스는 구멍과 모양을 경제적으로 펀칭하는 데 도움이 될 수 있지만 다시 필요한 도구가 필요합니다. 펀칭기의 성능은 레이저의 성능과 비교할 수 없습니다.
플라즈마 절단 시스템
일반적으로 플라즈마 절단 시스템은 두꺼운 재료를 절단하고 가장자리 품질이 중요하지 않은 경우에 적합합니다. 워터젯은 두꺼운 재료와 대부분의 열 절단 응용 분야에서 문제가 되는 금속을 열처리할 필요가 없는 경우에도 적합합니다.
플라즈마 및 워터젯 절단 시스템은 레이저 절단 시스템보다 저렴하지만 성능은 레이저 시스템과 비교할 수 없습니다. 물론 플라즈마 및 워터젯 시스템은 여러 절단 헤드를 사용하고 쌓인 작업물을 절단하는 기능을 통해 생산성을 높일 수 있습니다. 그것들의 사용은 특별히 필요한 것에 달려 있습니다.
레이저 판금 가공의 이점
장비 용 금속 레이저 절단기 진보되고 현대 생산에 성공적으로 적용됩니다.
주요 이점은 다음과 같습니다.
- 높은 절단 정확도;
- 결과 가장자리의 고품질: 버 및 오버레이가 없습니다.
- 금속 두께보다 몇 배 더 작은 직경의 구멍을 만드는 능력;
- 궤적, 복잡성을 따라 세부 사항을 처리하는 능력
- 다양한 재료(합판, 유리, 구조용 강철에서 구리 및 티타늄까지)를 처리하는 능력
- 생산 기술 준비의 단순성;
- 금속의 경제적인 사용
위의 이점이 있는 레이저 절단 장비를 사용하여 무엇을 할 수 있습니까?
고효율의 레이저 절단기는 자동차, 특수기계, 상용장비, 승강기, 건설복합부품 등의 분야에서 단일 및 대규모 생산에 모두 사용됩니다.
따라서 부품의 고정밀도, 비교적 넓은 범위의 금속 두께에서 고품질의 절삭 날이 달성됩니다.
CNC 금속 레이저 절단기를 구입하면 설계 단계부터 생산 제품의 전면 출시 및 생산 공정의 추가 개선에 이르기까지 모든 작업을 해결할 수 있습니다.
레이저 금속 절단 장비를 선택하는 핵심 요소는 무엇입니까?
방사선원의 종류와 그 힘
이러한 매개 변수를 결정하려면 필요한 생산성, 처리된 재료 및 두께, 생산 개발 전망과 같은 오늘날의 생산 작업을 완벽하게 이해해야 합니다.
예를 들어, 광섬유 레이저는 에너지 소비가 우수하고 반사율이 높은 금속(황동, 구리 및 최대 6mm의 스테인리스강)을 절단하는 데 더 적합합니다.
CO 2 레이저 다양한 두께가 요구될 때 더 많이 사용되어 광섬유 기계보다 더 나은 품질을 제공하며, 스테인리스강을 6mm부터 절단할 때 동일하거나 더 높은 생산성으로 더 낮은 운영 비용을 제공합니다.
서비스 수명 및 유지 보수 비용
광섬유 공진기와 고속 CO 비교 2 공진기 가스의 세로(동축) 펌핑이 있는 공진기에서 전자가 신뢰성, 단순성 및 유지 보수 비용 면에서 완전히 우수하다는 결론을 내릴 수 있습니다.
레이저 절단기에 투자해야 합니까?
레이저 기계가 없는 회사는 일반적으로 레이저 기계가 있는 하청업체에 작업을 아웃소싱합니다. 이 시나리오는 그다지 위험하지 않으며 프로젝트 기간이 유연한 경우에 적합합니다.
하지만 금속 레이저 커터 작업을 직접 해야 할 때인지 자문해야 할 때가 올 수 있습니다. 이는 하청업체와 긴밀한 관계를 맺고 있는 경우에도 발생할 수 있습니다.
금속 레이저 커터를 구매할 시기를 어떻게 알 수 있습니까?
작업자가 급지 시스템 레이저에 시트를 계속 로드할 수 있다고 생각한다면 다시 생각해야 합니다. 최신 레이저 절단기의 속도로 인해 제조업체는 새로운 레이저 절단기와 함께 제공되는 추가 자동 공급 시스템을 고려해야 합니다.
사내 레이저 절단은 정당화되어야 합니다.
하도급업체에 일을 넘기는 비용은 정당성을 위한 출발점에 불과하다. 성능은 얼마나 될까요? 이것이 처리 시간에 어떤 영향을 미칩니까? 귀하의 비용은 기계 비용뿐만 아니라 보조 가스와 같은 소모품뿐만 아니라 인건비도 됩니다.
이러한 문제를 명확히 하면 고위 경영진이나 심지어 대출 기관도 낮은 생산 비용과 투자 수익에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다.
레이저 절단 공정을 제어해야 합니까?
제조업체가 금전적 문제 외에도 금속 레이저 커터 구매를 고려하는 이유를 지정할 때 "제어"라는 단어가 언급됩니다. 다음 질문에 답하여 귀하가 레이저 절단 공정을 제어하려는 제조업체 범주에 속하는지 확인하십시오.
- 부품 배송 지연으로 인해 비즈니스가 얼마나 자주 어려움을 겪었습니까?
- 품질이 좋지 않아 부품을 포기해야 했던 적이 있습니까?
- 레이저 커터를 사용하는 능력이 이미지에 어떤 영향을 미칩니 까?
금속 레이저 절단기는 누구에게서 구입해야 합니까?
당사에서 CNC 금속 레이저 절단기를 구입할 수 있습니다. 오늘날의 기술은 빈번한 유지 보수가 필요하지 않지만 기계가 고장 나면 가능한 한 빨리 가동시켜 가동해야 합니다. 우리는 항상 수리 키트를 보유하고 있으며 전문가가 장비의 가동 중지 시간을 방지하기 위해 질문에 즉시 도움을 드릴 것입니다.
CO 2 또는 섬유 기술?
현재 시장은 두 가지 레이저 절단 기술이 주도하고 있습니다.
- CO 2
- 고체 파이버 레이저
지난 XNUMX년 동안 업계에서는 첫 번째 유형의 레이저 기계를 사용했습니다. 이 레이저는 가스로 채워진 공동(이산화탄소로 채워진)을 통해 전기를 통과시키고 거울을 사용하여 레이저 빔의 초점을 맞추고 전달하는 방식으로 작동합니다. 파이버 레이저는 다이오드를 사용하여 전기 통신에 사용되는 것과 유사한 광섬유 케이블을 통해 안내 및 증폭되는 레이저 빔을 생성합니다.
또한 섬유 기술은 제조업체에게 새로운 기회를 열어줄 수 있습니다. 이 기계는 황동이나 구리와 같은 반사 재료를 절단할 수 있지만 이는 이산화탄소 레이저의 문제점입니다.
이산화탄소 레이저를 사용하는 것이 좋은가요?
경우에 따라 예를 들어 두꺼운 재료나 특수 재료에 우수한 가장자리 품질이 필요한 경우 이산화탄소 레이저가 선호됩니다. 또한 일부 제조업체는 이산화탄소 레이저를 몇 년 동안 사용해 왔으며 회사에서 자체 유지 관리 경험을 가지고 있기 때문에 더 편안하게 작업할 수 있습니다.
보증 기간이 끝난 후에는 지속적인 유지 보수를 결정해야 합니다. 파이버 레이저는 기존의 이산화탄소 레이저보다 움직이는 부품과 미러가 적기 때문에 수명 동안 유지 관리 비용이 적게 듭니다. 당사는 레이저 기계의 정기 유지보수 서비스를 제공합니다.
공작물 이송 시스템이 필요하십니까?
중요한 고려 사항은 자동 공작물 공급을 위한 장비 선택입니다. 오늘날 파이버 레이저의 절단 속도가 훨씬 더 빨라졌기 때문에 이것은 중요합니다.
이것이 새로운 레이저의 기능을 어떻게 사용할 것인지 이해하는 것이 필요한 이유입니다. 하루에 몇 시간만 또는 여러 교대조로 레이저 커터를 사용할 계획입니까? 시트 재료의 처리 시간을 기준으로 두 번째 테이블이 있는 경우에도 작업자가 기계를 수동으로 로드 및 언로드할 수 있는지 고려하십시오.
수익을 창출하고 비즈니스 경쟁력을 유지하기 위해 부품 제조에서 노동력을 최소화하는 것이 얼마나 중요합니까?
일부 제조업체는 즉시 자동화를 구매하지 않기로 선택합니다. 이 경로를 선택하면 나중에 쉽게 구현할 수 있는지 확인하십시오.
작업 장비의 실제 비용은 얼마입니까?
이러한 높은 투자로 제조업체는 장비가 얼마나 효율적으로 작동하는지 알아야 합니다. 기계가 작동하는지 여부보다 더 많은 것을 알아야 합니다. 장비의 성능을 모니터링하는 것이 필요합니다.
소프트웨어가 실시간으로 레이저 절단기의 전체 성능을 측정할 수 있는지 아는 것이 중요합니다. 그렇다면 다른 레이저 기계에 사용할 수 있습니까(있는 경우)? 그렇지 않다고 생각했던 숨겨진 기회를 발견할 수 있습니다.
모니터링 소프트웨어는 하드웨어 비용의 1% 미만으로 10개월 미만의 회수 기간으로 50%에서 XNUMX%의 성능 향상을 제공할 수 있습니다.
배송 및 설치 중에 무엇을 찾아야 합니까?
기계의 성공적인 인도 및 설치를 위해서는 준비가 필요합니다. 먼저 어떤 유형의 기초가 필요한지 이해해야 합니다. 둘째, 바람직하게는 공격적인 환경 요인에서 멀리 떨어진 사이트에서 올바른 장소를 선택해야 합니다.
기계를 위한 최적의 위치는 다운스트림 생산 공정을 위한 공작물의 효율적인 이송을 촉진해야 합니다.
많은 회사에서 새로운 대형 산업용 장비를 제공하는 것은 새로운 경험입니다. 우리 회사는 금속 레이저 커터 장비를 배송 및 설치하며 모든 질문에 답변할 준비가 되어 있습니다.
구매 프로세스를 단순화하기 위해 무엇을 할 수 있습니까?
위의 모든 문제에 대한 조언은 당사에 문의하십시오. 우리는 무엇을 찾아야 하는지 보여주고, 우리 기계를 시연하고, 필요에 따라 레이저 절단기 모델을 선택할 것입니다.
장비 거래의 모든 단계에서 정보 지원을 제공합니다. 또한 기계 작동 방법에 대한 교육을 제공합니다.
왜 Dxtech의 금속 레이저 절단기입니까?
우리 회사에서 저렴한 금속 레이저 절단 서비스를 주문함으로써 잘 알려진 브랜드의 장비를 사용하여 달성한 최고 품질을 보장합니다. 이것은 아마도 우리가 귀중한 고객에게 제공하는 주요 기준일 것입니다.
레이저 절단은 강철, 황동, 주철, 알루미늄, 스테인리스강 등 다양한 금속을 절단하는 가장 현대적이고 고정밀하며 기술적인 방법 중 하나입니다. 주요 이점은 고속 및 최적의 비용과 결합된 완벽한 정확도입니다. 이 기술은 산업, 자동차, 건설 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
유리한 가격의 레이저 커팅
현대식 금속 가공 센터는 저렴한 가격으로 레이저 금속 절단 서비스를 제공합니다. 우리는 철 및 비철 금속, 박판 압연 작업을 합니다. 회전 좌표를 사용하여 다양한 직경의 파이프를 저렴하게 절단합니다.
레이저 절단은 CNC 기계를 사용하는 최신 장비에서 수행됩니다. 그것은 광섬유 레이저의 사용을 기반으로 합니다.
최종 생각
이 기술을 사용하면 절단 정확도를 크게 높이고 열 노출의 결과를 최소화하며 기계 가공의 잔류 결함 특성을 제거할 수 있습니다.