레이저 컷 폼 - 레이저로 소프트 폼 절단

폼은 다양한 산업에서 사용되는 다기능 제품입니다. 이제 점점 더 많은 포장재용 발포체 회사들이 레이저 기계를 사용하여 레이저 절단 발포 제품을 생산하고 있습니다. 예를 들어, 사람들은 레이저 컷 EVA 폼을 수하물이나 장비 쿠션의 인서트로 자주 사용합니다. 목적에 관계없이 레이저 절단 폼은 많은 전문적인 응용 분야에서 매우 유용하고 경제적입니다.

폼 소재는 소재에 기포를 섞어서 만듭니다. 레이저 절단 폼은 일반적으로 폴리머로 만들어지지만 세라믹 또는 금속 재료로 만들어질 수도 있습니다. 거의 모든 유형의 폼은 레이저 절단, 제판 및 마킹 기계로 처리할 수 있습니다. 또한 절단 사양을 확보하기 위해 폼보드 레이저 절단기를 사용하여 매번 정밀한 폼 절단을 완료할 수 있습니다.

레이저 빔은 레이저 절단 폼 보드 레이저 절단기의 유연한 적용으로 인해 폼 절단에 이상적인 도구입니다. 레이저 빔은 폼의 뒤틀림이나 뒤틀림에 대한 사용자의 걱정을 없앨 수 있습니다. 필터 시스템이 장착된 폼보드 레이저 절단기는 대기 중으로 이산화탄소를 배출하지 않습니다. 이것은 이러한 산업 응용 분야에서 많은 일반적인 위험을 효과적으로 줄입니다. 폼보드 레이저 절단기는 레이저 절단 폼보드에 접촉이나 기계적 응력이 없습니다. 이 프로세스는 모든 열 응력이 레이저 에너지에서만 발생하도록 합니다. 일반적으로 레이저 절단 폼의 가장자리는 매끄럽고 깔끔합니다. 그리고 레이저 절단 후 XNUMX차 가공 없이 레이저 절단 폼보드를 완성할 수 있습니다.

폼은 다양한 밀도와 경도를 가지며 레이저 절단에 매우 적합합니다. 많은 laserable 거품이 있습니다. 예를 들어, 레이저 절단 에바 폼, 레이저 절단 스티로폼, 레이저 절단 폴리우레탄 폼, 레이저 절단 폴리에틸렌 폼이 있습니다. EVA가 포함된 레이저 가능한 폼은 가볍고 탄성이 있습니다. 따라서 레이저 절단 EVA 폼은 실내 장식, 자동차 인테리어 및 방음용으로 가장 먼저 선택되는 소재가 됩니다. 모델링 제조 재료가 필요한 경우 레이저 절단 스티로폼이 잘 작동할 수 있습니다.

포장, 밀봉 및 절연 목적을 위해 레이저 절단 폴리에틸렌 폼은 밀도가 높기 때문에 선택되는 재료입니다. 그리고 전자 제품 및 식품 포장 회사는 일반적으로 레이저 절단 폴리에틸렌 폼을 선택합니다. 레이저 절단 폴리우레탄 폼은 산업 포장 산업에서 널리 사용됩니다. 폴리우레탄은 상대적으로 가볍고 높은 안정성을 가지고 있습니다. 따라서 레이저 절단 폴리우레탄 폼은 고품질 폼 재료를 얻고자 하는 회사를 위한 뜨거운 옵션입니다.

레이저 절단 과정에서 레이저는 폼에 압력을 가하지 않습니다. 따라서 클램핑이나 다른 유형의 고정이 필요하지 않습니다. 사용자는 폼 작업물을 로드하고 레이저 가공을 시작하기만 하면 됩니다. 이렇게 하면 재료 준비 시간과 비용이 절약됩니다.

레이저 절단은 기존 절단 도구에 비해 뛰어난 이점이 있습니다. EVA 폼을 예로 들면, EVA 폼을 레이저로 절단하는 과정에는 완벽한 레이저 기술이 반영되어 있습니다. 거품이 매우 부드럽기 때문에 사람들이 기계 도구를 사용하여 절단할 때 거품이 변형되기 쉽습니다. 기계 도구의 온도가 더 높으면 폼이 노란색으로 변하기 쉽습니다. 레이저 커팅된 EVA 폼의 가공은 안전하면서도 비접촉 가공으로 깨끗한 절개를 보장합니다. 그리고 레이저 절단 폼 보드에 나타나는 버, 타거나 노랗게 변하는 가장자리가 없습니다.

또한 레이저 절단 폼 보드는 절단 이음새가 좁고 폼 변형이 매우 적습니다. 폼보드 레이저 절단기를 사용하는 동안 공구 마모가 없고 공구 교환 문제를 고려할 필요가 없습니다. 레이저 절단 스티로폼이나 레이저 절단 에바 폼은 가공 정밀도가 높고 반복성이 우수합니다. 그리고 레이저 기계는 폼 재료의 표면을 손상시키지 않습니다. 또한 금형을 열 필요가 없어 경제적이고 시간을 절약할 수 있습니다.

레이저 절단 폼, 특히 레이저 절단 스티로폼 또는 레이저 절단 폴리우레탄 폼은 일반적으로 CO2 레이저 소스가 있는 레이저 폼 절단기를 사용하여 절단됩니다. 이 CO2 레이저 기계는 주로 비금속 폼 가공용입니다. 예를 들어 레이저 절단 에바 폼과 레이저 절단 폴리에틸렌 폼은 모두 CO2 레이저 절단기로 가공됩니다. 폼 보드 레이저 절단기의 레이저 빔은 작업 테이블의 폼 재료를 직접 가열합니다. 그리고 레이저 조사 경로 아래의 폼은 기화됩니다. 레이저 출력이 충분히 높으면 레이저 빔이 폼보드를 완전히 관통합니다. 레이저 빔으로 절단할 때 폼이 빠르게 기화되어 작은 열 영향 영역으로 매끄러운 가장자리가 생성됩니다. 금속 폼의 경우 파이버 레이저 기계가 가장 잘 작동합니다. 파이버 레이저는 폼 보드(최대 3mm)도 절단합니다.

현재 다양한 산업 분야의 많은 회사에서 레이저 절단 폼을 다양한 방식으로 사용하고 있습니다. 레이저는 레이저 절단 폼을 포함한 다양한 재료에 대한 정밀 절단 기능을 가지고 있기 때문에 점점 더 많은 산업에서 레이저 절단을 제조 공정에 통합했습니다. 예를 들어 포장 산업에서는 종종 레이저 절단 도구 폼과 레이저 절단 폼 인서트를 사용하여 품목 손상을 방지합니다. 자동차 가공 산업과 실내 장식 산업에서는 레이저를 사용하여 내부 및 외부 폼 프로파일을 절단합니다. 그리고 레이저 절단 폼은 필요한 정밀도와 사양을 충족할 수 있습니다. 불규칙한 크기의 밀봉 포장 도구를 절단할 때 레이저 폼 절단기는 이상적인 가공 기계입니다. 비접촉식 절단 및 고정밀 기능이 있습니다. 포장 산업에 종사하는 회사는 품목 및 상자의 정확한 프로파일과 일치시키기 위해 레이저 절단 폼 보드의 중요성을 알고 있습니다.

폼은 포장 산업을 위한 레이저 절단 도구 폼 또는 레이저 절단 폼 인서트로 처리될 수 있습니다. 레이저 절단 폼 인서트 및 레이저 절단 도구 폼은 정밀 기기 또는 깨지기 쉬운 제품의 모양에 따라 가공됩니다. 따라서 패키지의 항목과 매우 잘 맞을 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 가공을 통한 레이저 절단 도구 폼은 하드웨어 도구를 포장하는 데 특별히 사용할 수 있습니다. 하드웨어 제조 및 실험실 장비 산업에서는 포장용 레이저 절단 도구 폼을 사용하는 것이 매우 적합합니다. 레이저 절단 도구 폼의 모양은 포장할 도구의 프로파일과 완벽하게 일치합니다.

유리, 세라믹, 가전 제품의 쿠션 포장에 사용하는 일종의 레이저 컷 폼 인서트도 있습니다. 그리고 이러한 레이저 컷 폼 인서트는 깨지기 쉬운 제품의 충돌을 피하고 운송 중에 그대로 유지합니다. 레이저 절단 폼 인서트는 주로 보석, 수공예품, 도자기 및 적포도주와 같은 제품 포장에 사용됩니다.

또한 다양한 레이저 커팅 폼보드가 제품 보호, 손상 및 충격 방지에 효과적인 역할을 합니다. 레이저 커팅된 에바 폼은 제품을 충돌로부터 보호할 수 있을 뿐만 아니라 제품과 매치할 때 제품을 더욱 고급스럽게 만듭니다. 특히 레이저 절단 EVA 폼은 귀중한 제품을 포장하는 데 이상적인 선택입니다. 그리고 레이저 절단 폴리에틸렌 폼은 정밀 기기를 포장하기 위한 레이저 절단 도구 폼으로 사용됩니다. 레이저 절단 폴리에틸렌 폼은 부드럽고 일정한 밀도를 가지고 있기 때문입니다.

레이저 절단 스티로폼은 무게가 가볍고 가공 및 성형이 쉽습니다. 레이저 기계는 모델의 필요한 모양을 쉽게 자르고 조각할 수 있으며 시간과 금형 비용을 절약할 수 있습니다. 그리고 레이저 절단 스티로폼은 건물 모형, 기계 모형, 차량 및 선박 모형에 사용할 수 있습니다. 레이저 절단을 통한 폼 모델은 다양한 기계, 차량, 선박 및 건축물의 설계 체계를 보여줍니다.

게다가 부동산 업계의 판매는 주택을 표현하고 보여주기 위해 많은 수의 모델을 필요로 합니다. 레이저 컷 폼보드와 레이저 컷 스티로폼을 남길 수 없습니다. 현재 모형 제조를 보다 정확하고 효율적으로 만들기 위해 레이저 절단 스티로폼은 다양한 산업 분야에서 모형을 만드는 데 최고의 조력자가 되었습니다.

레이저 절단 EVA 폼의 가장 중요한 응용 분야 중 하나는 쇼 제작 산업입니다.

신발 가공 공정에서 전통적인 기계 전단 가공을 사용할 때 클램프를 사용해야 합니다. 이는 발포재에 자국을 남기기 매우 쉬우며, 경우에 따라 금형을 따로 개봉해야 하는 경우도 있습니다. 그리고 절단 공정 중에 공구 헤드가 재료에 직접 접촉합니다. 도구의 온도가 높으면 연기와 냄새가 발생하여 가장자리가 타거나 황변합니다. 레이저 절단기를 사용하여 절단 정밀도가 높고 효율성이 높으며 절단 아크가 절묘합니다.

또한 오염이 없으며 레이저 폼 절단기는 환경 친화적입니다. 사용자는 적시에 처리 수요에 따라 컴퓨터에서 밑창의 곡선을 디자인하고 변경할 수 있습니다.

레이저 컷 EVA 폼 밑창은 부드러움, 정밀한 곡선, 보다 인체공학적인 우수한 탄성 및 내화학성 기능을 가지고 있습니다. 따라서 중급 및 고급 여행용 신발, 하이킹 신발, 슬리퍼 및 샌들의 밑창에 널리 사용됩니다. 레이저 절단 EVA 폼 보드는 또한 충격 저항, 방수 및 정전기 방지 성능의 특성을 소유합니다. 게다가 레이저 절단 EVA 폼 보드는 음향 패널, 운동 매트 및 밀봉 재료 생산에도 사용됩니다.

자동차 산업에서 거품은 일종의 필수 재료입니다. 많은 대규모 자동차 제조업체가 현재 레이저 절단기에 투자하기 시작했습니다. 자동차 인테리어 생산에 레이저 절단기를 사용하면 프로토타입과 툴링 장비를 절약할 수 있습니다. 또한 생산 준비 주기를 크게 단축합니다. 레이저 폼 절단기는 전통적인 절단 공정을 변경하고 가공 기술의 정확성과 생산 효율성을 향상시킵니다. 자동차 인테리어 부품 가공에서 레이저 가공 기술은 고급스럽고 빠르고 유연한 가공 특성을 최대한 발휘합니다.

레이저 빔이 매우 미세하기 때문에 폼을 절단할 때 레이저 절단기의 가공 정밀도가 매우 높습니다. 사용자는 유연하고 신속하게 도면을 설계하고 다양한 자동차 모델의 내부 크기에 따라 폼을 절단할 수 있습니다. 폼 가공의 유연성과 효율성을 향상시키고 자동차와 매칭되는 폼을 정확하게 가공합니다.

레이저 폼 절단기는 자동차 내장재에 그래픽을 조각하고 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어 시트 커버, 라이닝, 천장, 스티어링 휠, 발 패드는 폼으로 만들 수 있습니다. 레이저 절단 폼 보드는 매우 정밀한 절단 모양과 크기를 가지며 재료 변형이 없습니다. 또한 높은 내열성, 높은 충격 흡수 능력, 우수한 반발 탄성을 유지합니다.

특히 레이저 컷팅 폴리우레탄 폼은 제품의 장식성을 높여 더욱 세련되고 스타일리시한 차량 인테리어 경험을 선사합니다. 점점 더 많은 폼 인테리어가 설계 및 생산에 레이저 절단 기술을 사용하고 있으며 그 응용 분야가 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 전통적인 기술로 만든 폼과 비교할 때 레이저 절단 폴리우레탄 폼은 자동차 설계 및 제조에서 점점 더 중요한 역할을 합니다.

DXTECH에서 생산하는 레이저 발포 절단기는 건설 산업, 광고, 발포 성형 및 포장 산업에서 널리 사용됩니다. 레이저 가공을 통한 발포 제품은 항공 우주 모델, 무대 풍경, 영화 및 TV 속성을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 하나의 레이저 기계가 여러 용도로 사용된다고 말할 수 있습니다. 이 기계는 레이저 절단 EVA 폼, 스티로폼 및 폴리에틸렌 폼 레이저 절단 가공에 대해 우수한 절단 효과를 얻습니다. 그리고 처리 속도도 빠릅니다.

동시에 DXTECH는 생산 공정을 엄격히 준수하고 운영 표준을 구현하며 레이저 기계의 품질을 향상시킵니다. 그것은 애프터 서비스의 품질을 향상시키고 고객의 권리와 이익을 효과적으로 보호하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

레이저 절단 외에도 DXTECH의 레이저 기계는 레이저 조각 및 레이저 마킹 폼 가공을 완료할 수 있습니다. 그리고 DXTECH는 폼을 움직이거나 클램핑하지 않고 레이저 레이저 절단, 레이저 제판 및 마킹 공정을 결합한 솔루션을 제공합니다. 이 발포체의 조합 처리는 처리 범위를 확대하고 더 많은 발포 제품을 생산하며 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

고품질 레이저 폼 절단기 제조를 통해 고객의 신뢰, 인정 및 지원을 얻습니다. 그리고 DXTECH는 고객만족도를 지속적으로 향상시켜 회사와 고객의 동반성장을 실현합니다.