레이저 마킹기는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 마킹을 합니다. 그리고 레이저 마킹기는 주로 더 미세하고 더 높은 정밀도가 필요한 경우를 수행합니다.
초고속 처리 속도와 초고속 처리 품질로 레이저 마커의 적용 범위는 매우 광범위합니다. 그리고 그것은 주로 전자 부품, 집적 회로 (IC), 전기 제품을 포함합니다. 또한 이동 통신, 하드웨어 제품, 도구 액세서리, 정밀 장비, 안경, 시계, 보석, 자동차 부품 및 기타 분야도 포함합니다.
레이저 마킹 머신이란?
레이저 마킹기는 레이저의 고밀도 및 고에너지 특성을 사용하여 재료 표면의 특정 부분에 집중합니다. 그리고 물질의 표면이 기화되거나 색의 화학반응이 일어나 물질의 표면에 영구적인 자국을 남깁니다. 레이저 마커의 특성과 장점으로 인해 미세하고 정밀한 영역에 매우 적합합니다.
레이저 마킹 기계 유형
레이저 마킹기는 작동 물질이나 작동 목적의 핵심 원리에 따라 분류할 수 있습니다. 현재 시장의 주류 마킹 기계는 주로 파이버 레이저 마킹 기계, CO2 레이저 마킹 기계, 자외선 레이저 마커를 포함합니다. 또한 반도체 레이저 마커, 비행 레이저 마킹기, 녹색 레이저 마킹기 등도 포함되어 있습니다.
섬유 레이저 표하기 기계:
파이버 레이저 마킹 머신은 일종의 레이저 마커 시리즈입니다. 이 레이저 마킹기는 주로 금속 재료의 레이저 마킹에 적합합니다. 따라서 금속 레이저 마킹 머신이라고도 할 수 있습니다. 파이버 레이저 마커는 오늘날 세계에서 가장 진보된 레이저 마킹 장비입니다. 그리고 그것은 좋은 빔 품질, 작은 크기, 빠른 속도, 긴 작업 수명, 유연하고 편리한 설치 및 유지 보수가 필요 없는 특성을 가지고 있습니다. 따라서 이러한 유형의 레이저 마킹 기계는 주로 플라스틱, 전자 제품, 금속, 세라믹, 담배 및 기타 재료를 가공합니다.
자외선 레이저 마킹 머신:
자외선 레이저는 일종의 냉광 레이저입니다. 또한, 자외선에 대한 다양한 물질의 흡수율은 상대적으로 높습니다. 따라서 UV 레이저 마킹의 범위도 매우 넓습니다. 일반 레이저 마킹기에 비해 UV 레이저 마킹기는 마킹이 미세하고 마킹 품질이 높은 특징이 있습니다. 따라서 UV 레이저 마킹기는 초미세 마킹 환경, 식품 및 의약품 포장, 유리분할, 전자부품, 금속보석 마킹 등에 적합합니다.
CO2 레이저 마킹 머신:
CO2 레이저 마킹기는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 마킹을 합니다. 기존의 잉크젯 프린터와 비교할 때 CO2 레이저 마커의 주요 장점은 소모품이 없고 영구적인 마킹 효과가 있다는 것입니다. 현재 CO2 레이저 마킹기는 더 미세하고 더 높은 정밀도가 필요한 일부 응용 분야에서 마킹할 수 있습니다. 가공 분야는 주로 식품, 의약품, 와인, 전자 부품, 집적 회로(IC), 전기 제품, 모바일 통신, 건축 자재, PVC 파이프 및 기타 산업을 포함합니다.
녹색 레이저 표하기 기계:
녹색 레이저 마킹 머신은 콜드 라이트 카테고리에 속합니다. 그리고 주로 유리 크리스탈 제품의 표면 및 내부 조각을 합니다. 또한 열에 대한 반응이 크고 더 높은 정밀도가 요구되는 일부 제품에 매우 적합합니다. 동시에 대부분의 금속 및 비금속 재료의 표면 처리 및 코팅 필름 처리에 적합합니다. 따라서 이 레이저 마커는 주로 유리 및 크리스탈 제품, 세라믹, 금속, 전자 제품, 플라스틱 및 기타 제품의 표면 및 내부 마킹을 수행합니다.
반도체 레이저 마킹 머신:
반도체 레이저 마커의 작동 원리는 가스 램프 대신 고출력 반도체 양자 우물 레이저를 사용하여 고체 결정을 이득 중간 레이저 공진기로 펌핑하여 새로운 파장의 레이저를 생성하고 SHG, THG 및 다른 파장 레이저를 생성하는 것입니다. 설계를 통해 원자재 재검사, 부분 조립 생산, 공정 검사, 최종 조립 디버깅에서 최종 제품 일반 검사에 이르는 전체 레이저 마킹 프로세스 흐름, 작업 절차 및 품질 표준이 수립되었습니다.
플라잉 레이저 마킹 머신:
플라잉 레이저 마킹 머신은 동적 마킹 기능입니다. 그리고 그것은 위의 여러 레이저 마킹 머신을 기반으로 개발됩니다. 이 유형의 마킹 기계는 주로 조립 라인 처리에 사용됩니다. 360일 동안 제한 없이 제품에 마킹할 수 있습니다. 또한 일련 번호와 배치 번호를 자동으로 생성할 수도 있습니다. 따라서 생산 효율을 크게 향상시키고 많은 노동력을 절약할 수 있습니다.
레이저 마킹기의 핵심 부품
레이저
레이저는 레이저 마킹 머신의 핵심 액세서리입니다. 그리고 그것은 또한 레이저 마킹 기계를 위한 가장 비싼 액세서리입니다. 레이저는 레이저 마킹기의 사용 효과와 수명을 직접 결정합니다. 따라서 중요한 레이저 마킹 머신 키트입니다. 다른 레이저 기계 모델에 따르면 레이저에는 일반적으로 섬유, 자외선, CO2, YAG, 반도체 레이저 등이 포함됩니다.
레이저 전원
레이저 마커의 레이저 전원 공급 장치는 에너지 공급 장치입니다. 그리고 주로 레이저 마커에 전원을 공급합니다. 레이저 전원 공급 장치는 일반적으로 마킹 기계의 제어 상자에 있습니다. 그리고 파이버 레이저에 전원을 공급하는 부품입니다.
갈보 스캐닝 시스템
검류계 스캐닝 시스템은 광학 스캐너와 서보 제어를 포함합니다. 그리고 진동 렌즈는 고정자, 회전자 및 감지 센서를 포함합니다. 새로운 기술, 새로운 재료, 새로운 프로세스 및 새로운 작동 원리를 사용하는 전체 시스템. 그리고 광학 스캐너는 움직이는 자기 편향 작동 모드가 있는 서보 모터를 채택합니다. 또한, 광학 스캐너는 X 방향 스캐닝 시스템과 Y 방향 스캐닝 시스템을 포함합니다. 각 서보 모터 축에는 레이저 반사경이 고정되어 있습니다. 각 서보 모터는 스캔 트랙을 제어하기 위해 컴퓨터의 디지털 신호에 의해 제어됩니다.
컴퓨터 제어 시스템
컴퓨터 제어 시스템은 제어의 중심입니다. 또한 전체 레이저 마킹기 및 소프트웨어 설치 캐리어의 명령이기도 합니다. 음향 광학 변조 시스템과 검류계 스캐닝 시스템의 조정 제어를 통해 공작물의 마킹을 실현할 수 있습니다.
초점 시스템
포커싱 시스템의 기능은 평행 레이저 빔을 한 지점에 집중시키는 것입니다. 그리고 다른 f-θ 렌즈의 초점 거리가 다르고 마킹 효과와 범위가 다릅니다. 파이버 레이저 마킹 시스템은 가져온 고성능 포커싱 시스템을 사용합니다. 그리고 표준 렌즈 초점 거리 f=160mm, 유효 스캐닝 범위는 Φ110mm입니다. 따라서 필요에 따라 모델의 렌즈를 선택할 수 있습니다.
마킹 제어 소프트웨어
레이저 마커 소프트웨어는 마킹 매개변수를 제어할 수 있습니다. 또한 디버깅을 위한 애플리케이션 인터페이스를 제어하고 모든 마킹 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 레이저 제어 카드 및 레이저 마킹 시스템이라고도 합니다. 컴퓨터에 그리는 텍스트 패턴을 아날로그 신호 또는 디지털 신호로 변환할 수 있습니다. 그런 다음 검류계로 전송합니다.
섀시 모델
섀시 모델은 전체 장치의 모델 아키텍처입니다. 마킹 머신을 컴퓨터로 본다면 캐비닛은 컴퓨터의 껍데기에 해당합니다. 데스크톱 컴퓨터 셸과 노트북 컴퓨터 셸이 있습니다. 그런 다음 마킹 기계 섀시 모델에는 주로 데스크탑 마킹 기계 캐비닛, 휴대용 마킹 기계 캐비닛이 포함됩니다. 또한 휴대용 레이저 마킹 머신 캐비닛 및 기타 다양한 스타일이 포함되어 있습니다.
파이버와 CO2 레이저 마킹 머신의 차이점
위에서 우리는 주로 레이저 마킹 기계의 일반적인 유형에 대해 이야기했습니다. 주로 파이버 레이저 마커, CO2 레이저 마커, 자외선 레이저 마커 등을 포함합니다. 사용 과정에서 파이버 레이저 마킹 머신과 CO2 레이저 마커는 사용자가 가장 많이 선택하는 두 가지 마킹 머신입니다. 그러나 많은 사용자들이 이 두 레이저 마킹 기계를 착각하기 쉽습니다. 오늘은 이 두 기계의 차이점에 대해 자세히 알아보도록 하겠습니다.
기계 성능의 차이
파이버 레이저 마킹 머신: 전기 광학 변환 효율이 높습니다. 그리고 전체 기계의 전력 소비는 램프 펌핑 고체 레이저 마커의 500/1인 10W 미만으로 에너지 소비를 크게 절감합니다. 처리 속도가 빠르고 기존 마킹 머신의 2-3배입니다. 레이저의 작동 수명은 최대 100,000시간입니다.
CO2 레이저 마킹기: 높은 레이저 출력으로 다양한 비금속 제품을 조각하고 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 그리고 레이저는 20,000-30000시간의 긴 작동 수명을 가지고 있습니다.
적용 소재 및 산업의 차이
파이버 레이저 마킹기는 주로 고경도 합금, 산화물, 전기 도금, 코팅, ABS, 에폭시 수지, 잉크, 엔지니어링 플라스틱 등과 같은 금속 및 다양한 비금속 재료를 가공합니다. 이러한 유형의 레이저 마커는 널리 사용됩니다. 플라스틱 반투명 버튼, IC 칩, 디지털 제품 부품, 보석, 위생 도기, 시계 및 유리, 전기 제품, 전자 부품, 하드웨어 액세서리, 하드웨어 도구, 휴대 전화 통신 부품, 자동차 및 오토바이 액세서리, 플라스틱 제품, 건축 자재, 파이프 등 산업.
CO2 레이저 마커는 종이, 가죽, 천, 에폭시 수지, 아크릴, 양모 제품, 플라스틱, 세라믹, 크리스탈, 옥, 대나무 및 목재 제품 마킹에 적합합니다. 그리고 다양한 소비재, 식품 포장, 음료 포장, 제약 포장, 건축 도자기, 의류 액세서리, 가죽, 섬유 절단, 공예 선물, 고무 제품, 명판, 데님, 가구 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
처리 이점의 차이
파이버 레이저 마킹 머신의 성능 특성:
- 마킹 소프트웨어는 강력하며 CorelDRAW, AutoCAD, Photoshop 및 기타 소프트웨어의 파일과 호환됩니다. PLT, PCX, DXF, BMP 등을 지원할 수 있으며 SHX 및 TTF 글꼴을 직접 사용할 수 있습니다. 또한 자동 인코딩, 일련 번호 인쇄, 배치 번호, 날짜 등 바코드, QR 코드, 자동 번호 건너뛰기 등을 지원할 수 있습니다.
- 자동 초점 시스템을 갖춘 통합 전체 구조를 채택하고 작동 프로세스가 인간화됩니다.
- 안정성과 레이저 수명을 향상시키기 위해 파이버 레이저 창을 보호하기 위해 원래 수입된 아이솔레이터를 사용하십시오.
- 유지 보수가 필요없고 수명이 길고 크기가 작으며 열악한 환경에서 작업하기에 적합합니다.
- 처리 속도는 기존 마킹 머신의 2-3배로 빠릅니다.
- 전체 기계의 전력 소비는 램프 펌핑 고체 레이저 마커의 500/1인 10W 미만으로 에너지 소비를 크게 절약합니다.
- 빔 품질은 기존의 솔리드 레이저 마커보다 훨씬 좋습니다. 기본 모드(TEM00) 출력이며, 초점 직경은 20um 미만입니다. 발산각은 반도체 펌프 레이저의 1/4입니다. 따라서 미세하고 정밀한 마킹에 특히 적합합니다.
CO2 레이저 마킹기의 성능 특성
- 높은 마킹 정확도, 빠른 속도, 조각 깊이의 자유로운 제어.
- 다양한 비금속 제품 조각 및 절단에 적합한 높은 레이저 출력.
- 소모품 없음, 낮은 처리 비용 - 최대 20000-30000시간의 레이저 작동 수명.
- 명확한 마킹, 착용하기 쉽지 않음, 높은 조각 및 절단 효율성, 환경 보호 및 에너지 절약.
- 10.64um 레이저 빔을 사용하여 검류계의 편향을 확장, 집중 및 제어합니다.
- 마킹 효과를 달성하기 위해 작업 표면을 증발시키기 위해 미리 결정된 궤적에 따라 공작물의 표면에 작용하십시오.
- 좋은 빔 패턴, 안정적인 시스템 성능, 유지 보수가 필요 없으며 대량, 다품종, 고속, 고정밀 연속 생산이 가능한 산업 공정 현장에 적합합니다.
- 레이저의 고유한 슈퍼 펄스 기능과 결합된 가장 진보된 광학 경로 최적화 설계 및 고유한 그래픽 경로 최적화 기술은 절단 속도를 더 빠르게 만듭니다.
레이저 마킹 머신 애플리케이션
1. 금속 부분
레이저 마킹기는 다양한 금속에 널리 사용됩니다. 특히 전자 하드웨어 액세서리 산업의 마킹을 위해 일부 하드웨어 액세서리 및 전자 부품은 레이저 마커로 마킹됩니다. 그리고 자동차, 선박, 기계, 장비 등과 같이 마찰이 높은 재료의 경우 레이저 마킹을 사용하면 내구성이 뛰어나고 업계에서 마킹하는 데 더 도움이 될 수 있습니다.
2. 전자 분야
레이저 마커는 IT 산업, 통신 산업, 기계 제조, 식품 및 의약품, 의료 장비에 사용됩니다. 그리고 그 응용 분야에는 시계 및 안경, 공예 선물, 귀금속 보석, 가죽 의류, 포장 및 인쇄 스토브뿐만 아니라 정밀 하드웨어, 액세서리, 전기 제품, 계량기 및 기타 금속 가공 산업이 포함됩니다.
3. 고분자 재료
레이저 마킹기는 폴리머 재료를 가공할 수 있습니다. 전자 부품, 반사 필름, 플라스틱 단추, 사파이어, 유리, 세라믹 타일, 알루미늄 판, 간판 및 기타 재료용. 그리고 UV 레이저 마커는 그것에 매우 능숙합니다. 따라서 레이저 마커는 전자 통신, 전기 공학, 계측, 정밀 하드웨어, 시계 및 안경, 보석, 세라믹 및 기타 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.
4. 비금속 재료
CO2 레이저 마커는 비금속 가공 산업을 위한 마킹을 실현할 수 있습니다. 또한 의류, 가죽, 공예 선물, 포장, 광고, 목재, 섬유, 플라스틱, 간판, 전자 통신, 시계, 안경, 인쇄, 장식 등에 마킹할 수 있습니다. 또한 비금속 가공에서 좋은 결과를 얻습니다. 목재 제품, 천, 가죽, 에폭시 수지, 아크릴 및 불포화 수지와 같은 재료.
5. 포장 분야
우리 모두는 레이저 마커가 레이저 잉크젯 프린터라는 것을 알고 있습니다. 그리고 재료를 표시하고 식별할 수 있습니다. 식품 및 음료 포장, 와인 병 뚜껑 담배 포장, 의료용 상자/병 포장 분야에 있습니다. 어떤 재료든 레이저 마킹기가 필요합니다. 그리고 생산일자, 배치번호, 제품의 XNUMX차원 코드를 재료에 명확하게 표시할 수 있습니다.
6. 음식 산업
식품 산업에서의 레이저 마커의 적용. 현재 주로 레이저를 사용하여 다양한 정보를 만드는 것을 말합니다. 또한 패턴, XNUMX차원 코드 등과 같은 식품 표면에 마킹할 수 있습니다. 소모품이 없으면 인쇄 효과가 더 정확하고 명확합니다. 해상도가 높을수록 고장률이 낮습니다. 그리고 그것은 깨끗하고 오염이 없습니다.
7. 자동 영역
자동 레이저 마킹 시스템 적용. 조립된 레이저 마커, 멀티 스테이션 레이저 마킹기, 휴대용 레이저 마킹기, 자동 오버플로 마킹기, 플라잉 레이저 마킹기는 모두 다양한 제품의 신속한 마킹을 실현하고 완전 자동화를 실현할 수 있습니다.
중고 레이저 마킹 머신을 구입하지 않는 이유
최근 몇 년 동안 레이저 마킹 기계는 다양한 산업 분야에서 점점 더 대중화되었습니다. 사용자가 중고 마킹기를 점점 더 적게 선택하는 이유는 무엇입니까? 우리 모두는 레이저 마킹이 전통적인 기계 조각, 화학적 부식, 스크린 인쇄, 잉크 및 기타 마킹 방법에 비해 저렴한 비용, 높은 유연성 및 영구적인 마킹 효과라는 이점이 있다는 것을 알고 있습니다. 오늘 저는 점점 더 많은 사용자가 기존 또는 중고 레이저 마킹 기술 대신 레이저 마킹 기계를 선택하는 이유를 알려드리겠습니다.
1. 비접촉
전통적인 마킹 방법과 비교하여 레이저 마킹은 비접촉식 마킹을 사용합니다. 규칙적이거나 불규칙한 표면에 표시할 수 있습니다. 그리고 공작물은 마킹 후 내부 응력을 생성하지 않아 공작물의 원래 정확도를 보장합니다. 작업 표면에 대한 부식 없음, "도구" 마모 없음, 독성 없음, 오염 없음.
2. 넓은 적용 가능성
전통적인 마킹 방법과 비교할 때 레이저 마킹은 더 넓은 범위의 재료를 처리합니다. 그리고 알루미늄, 구리, 철, 목제품 등 다양한 금속 및 비금속 재료를 가공할 수 있습니다.
3. 높은 마킹 정확도
레이저 마킹기의 최소 마킹 라인 너비는 0.04mm에 달할 수 있습니다. 그리고 마킹이 선명하고 튼튼하며 아름답습니다. 최소한의 플라스틱 부품에 대량의 데이터를 인쇄해야 하는 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어 더 정밀하고 고화질이 필요한 XNUMX차원 바코드를 인쇄할 수 있습니다. Imprinting이나 Jet Marking에 비해 시장 경쟁력이 강합니다.
4. 낮은 운영 비용
마킹 속도가 빠르고 마킹이 한 번에 형성되며 에너지 소비가 적고 운영 비용이 낮은 특징이 있습니다. 레이저 마킹 기계의 장비 투자는 기존 마킹 장비보다 크지만 운영 비용 측면에서 레이저 마킹 기계의 사용은 훨씬 적습니다.
5. 높은 처리 효율
레이저 마킹 시스템에는 고속 조립 라인과 유연하게 협력할 수 있는 컴퓨터 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 컴퓨터 제어 하의 레이저 빔은 고속(초당 최대 5-7미터의 속도)으로 이동할 수 있습니다. 따라서 몇 초 안에 마킹을 실현할 수 있습니다.
6. 빠른 개발
레이저 기술과 컴퓨터 기술의 결합으로 인해 사용자는 컴퓨터의 프로그램만큼 레이저 인쇄 출력을 실현할 수 있습니다. 그리고 언제든지 인쇄 디자인을 변경할 수 있으므로 기존의 금형 제작 공정을 근본적으로 대체합니다. 또한 제품 업그레이드 주기 단축과 유연한 생산을 제공할 수 있습니다.
8. 영구.
레이저 마킹은 환경적 요인(접촉, 산성 및 가스 감소, 고온, 저온 등)으로 인해 퇴색되지 않습니다.
7. 위조 방지.
레이저 마킹 기술에 의한 마크는 모방 및 변경이 쉽지 않습니다. 그리고 어느 정도 강력한 위조 방지 기능이 있습니다.
8. 낮은 유지비.
레이저 마킹은 비접촉식 마킹입니다. 서비스 수명 제한이 있는 스텐실 인쇄 프로세스와 달리 배치 프로세스의 유지 관리 비용은 매우 낮습니다.
9. 높은 환경 보호.
레이저 마킹은 비접촉식 마킹입니다. 부식 방식에 비해 에너지를 절약하고 화학적 오염을 피할 수 있습니다. 기계적 마킹에 비해 소음 공해도 줄일 수 있습니다.
위의 요소에서 패드 인쇄, 코딩 등과 같은 전통적인 마킹 방법과 비교할 때 레이저 마킹 기계에는 많은 이점이 있음을 알 수 있습니다. 따라서 많은 재료 가공업체에서 사용자는 기존의 레이저 마킹 방법이 아닌 레이저 마킹 기계를 선택했습니다.
레이저 마킹 머신을 선택하는 방법
고효율과 고품질의 장점으로 인해 레이저 마커는 사용자들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 그러나 시장에 나와 있는 모든 종류의 레이저 마킹 기계에 직면하고 있습니다. 적합한 고가 레이저 마커를 선택하는 방법은 매우 중요합니다. 다음으로 XNUMX가지 측면에서 올바른 레이저 마커를 선택하는 방법을 알려드리겠습니다.
1. 레이저 마킹기 제조사 자격
레이저 마커를 생산하는 많은 회사가 있습니다. 레이저 마킹기를 선택할 때 제품 품질뿐만 아니라 레이저 마커 공급업체의 자격도 고려해야 합니다. 예를 들어 회사에 관련 라이센스가 있는지 여부, 레이저 장비에 인증서가 있는지 여부 등 향후 많은 불필요한 문제와 위험을 피할 수 있습니다.
2. 조각 기계의 애프터 서비스
레이저 산업의 경쟁은 점점 더 치열해지고 있습니다. 그리고 고객은 레이저 마커를 선택할 때 제품 품질과 기업 자격에만 주의를 기울여야 합니다. 또한 레이저 마커 회사에서 제공하는 기술 지원 및 애프터 서비스에 대해 자세히 알아야 합니다. 그리고 현장 설치 및 디버깅 여부, 장비 작동 교육 등이 포함될 수 있습니다.
3. 재료 가공
가장 먼저 고려해야 할 사항은 표시할 재료입니다. 우리 모두는 다른 재료에 대한 레이저 마커도 다르다는 것을 알고 있습니다. 금속, 비금속, 합금 또는 특수 재료의 경우 레이저 마킹 기계의 종류에 따라 가공 효과가 다릅니다. 그리고 레이저 마커는 파이버 레이저 마커, CO2 레이저 마커, 자외선 레이저 마커 등 레이저의 종류에 따라 주로 여러 종류가 있다.
4. 특정 마킹 프로세스
레이저 마킹은 평면 마킹, 고정 마킹, 플라잉 마킹 및 기타 보다 구체적인 가공 기술로 세분할 수도 있습니다. 장비를 구매하기 전에 사용자는 올바른 레이저 마커 장비를 선택할 수 있도록 마킹 장비 공급업체에 자세한 요구 사항을 알려야 합니다.
5. 마킹기 가격
레이저 마커 가격과 품질을 포괄적으로 비교하면 가격이 종종 고객을 오도하기 쉽다는 것을 알고 있습니다. 한마디로 가격은 제품의 품질과도 관련이 있을 뿐만 아니라 시장 요인에도 큰 영향을 미칩니다.
6. 다른 요인들
동시에 레이저 마커 장비를 단독으로 사용하는지 아니면 관련 설비를 갖추어 사용하는지에 대한 고려도 필요하다. 보조적으로 사용할 경우에는 보조시설의 매칭요인과 원하는 효과를 얻을 수 있는지에 대한 고려가 필요하다.
레이저 마커를 선택할 때 위에서 언급한 XNUMX가지 요소만 고려하는 것이 아닙니다. 각 레이저 마킹 머신에 따라 다릅니다. 좋은 레이저 마킹 기계를 선택하는 것은 레이저 렌즈의 품질에 달려 있습니다. 일반적으로 레이저 렌즈가 좋을수록 레이저 빛이 더 많이 반사되고 레이저 손실이 적어 레이저 마커의 전광 변환율을 높이는 데 유리합니다.
좋은 레이저 마킹 기계를 선택하는 것은 레이저 마킹 기계의 소프트웨어가 정품 원본 소프트웨어로 개발되었는지 여부에 달려 있습니다. 불법 복제된 레이저 마커 소프트웨어는 종종 빛샘, 전력 소비, 불안정한 성능, 짧은 서비스 수명 및 유지 관리 문제가 있습니다.
위는 레이저 마커에 대한 관련 정보입니다. 어떤 재료를 처리하든, 어떤 산업 분야를 사용하든 상관없습니다. 이 기사는 당신에게 매우 도움이 될 것입니다. 또한 올바른 레이저 마킹 기계를 더 잘 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
전문 레이저 마킹기 제조업체로서 마킹하려는 재료의 종류에 관계없이 DXTECH 레이저 마킹기는 만족할 수 있습니다. 물론 레이저 마킹기에 대한 다른 정보를 알고 싶다면 메시지를 남겨주세요. 저를 팔로우 하시면 계속해서 레이저머신에 대한 다양한 정보를 업데이트 하겠습니다.